I. Référence pour la durée de vie de l'ensemble de la machine
La durée de vie raisonnable de l'établi à flux horizontal (y compris le type ultra-propre) dans son ensemble est de 5 à 10 ans. Cette fourchette est basée sur des scénarios d'utilisation régulière (4 à 8 heures de fonctionnement par jour, placement dans un environnement propre et entretien normalisé) et peut être divisée en plusieurs catégories :
Équipement de qualité laboratoire (utilisation intermittente) : Sa durée de vie est généralement de 8 à 10 ans, et peut être prolongée jusqu'à plus de 10 ans s'il est correctement entretenu.
Équipement de qualité industrielle (fonctionnement continu 24 heures sur 24, scénarios de pollution élevée) : Sa durée de vie est généralement de 5 à 8 ans, et il nécessite un entretien plus fréquent pour éviter le vieillissement prématuré des composants.
Scénarios à forte demande (ateliers pharmaceutiques GMP, zones propres de microélectronique) : Il est recommandé de procéder à une évaluation complète des performances tous les cinq ans pour s'assurer de la conformité aux normes de propreté avant de poursuivre l'utilisation.
Ii. Durée de vie des composants principaux (détermination du cycle de service de l'ensemble de la machine)
La durée de vie de l'ensemble de la machine est essentiellement déterminée par l'usure des principaux composants. Les cycles de remplacement et les facteurs d'influence de chaque composant essentiel sont les suivants :
| Type de composant | Durée de vie théorique | Facteurs d'influence réels |
| Filtre primaire | 1 à 3 mois | La quantité de poussière ambiante (dans les environnements très poussiéreux, il doit être remplacé tous les mois), le nettoyage régulier (le matériau en nylon peut être lavé à l'eau, tandis que le matériau en papier doit être remplacé directement). |
| Filtre à moyenne efficacité | 3 à 12 mois | Qualité de l'entretien du filtre primaire de pré-étape (le fait de ne pas le remplacer à temps accélère le colmatage), fréquence d'utilisation (réduite à 3 à 6 mois pour un fonctionnement continu). |
| Filtre à haute efficacité (HEPA) | 2 à 5 ans | L'efficacité de filtration est ≥99,97% (pour des particules de 0,3μm). Affecté par la propreté de l'environnement et l'effet de pré-filtration, il est recommandé de ne pas dépasser 3 ans dans les scénarios GMP |
| Ventilateur | 5 à 8 ans | Charge de fonctionnement (l'obstruction du filtre augmente l'usure du ventilateur), lubrification régulière ou non (l'absence d'huile dans les roulements augmente le bruit). |
| Eclairage/lampe ultraviolette | 2 à 5 ans | Les lampes LED doivent être remplacées après 3 à 5 ans d'utilisation, les lampes fluorescentes après 2 à 3 ans et les lampes à ultraviolets après une utilisation cumulée de 800 à 1 000 heures (environ un semestre). |
| Panneau de contrôle/circuit | 5 à 10 ans | L'humidité ambiante (40% à 60% est la meilleure) et la prévention de l'érosion par la poussière humide. |
Iii. Facteurs clés affectant la durée de vie (sous réserve de l'intervention humaine)
Fréquence d'utilisation et charge : La durée de vie d'un équipement fonctionnant en continu pendant 24 heures est inférieure de plus de 30% à celle d'un équipement utilisé 4 heures par jour. Les charges biologiques élevées et les aérosols chimiques accélèrent le vieillissement des filtres.
Qualité de l'entretien : Le remplacement régulier des filtres primaires et à moyenne efficacité peut prolonger la durée de vie de l'HEPA de 30% (données ASHRAE). La lubrification des roulements du ventilateur et le nettoyage de la surface de la table peuvent prévenir les défaillances mécaniques.
Conditions de l'environnement de travail : L'environnement optimal est une salle blanche dont la température est comprise entre 18 et 25℃ et l'humidité entre 40% et 60%. Les environnements à haute température, à forte humidité et à gaz corrosifs accélèrent la rouille des composants.
Degré de normalisation du fonctionnement : Éviter de bloquer l'entrée/sortie d'air (un espace de 30 cm doit être laissé entre l'équipement et le mur), éviter les vibrations importantes et ne pas placer d'objets corrosifs à haute température, ce qui peut réduire les dommages aux composants.
Iv. Suggestions pratiques pour prolonger la durée de vie
Entretien quotidien : Essuyez le comptoir avec de l'alcool 75% après chaque utilisation, nettoyez le filtre primaire une fois par semaine et testez la vitesse du vent une fois par mois (norme 0,3-0,6 m/s).
Étalonnage régulier : Le bruit (≤65dB) et l'uniformité du flux d'air sont testés tous les trimestres, et la détection des fuites HEPA et la maintenance électrique sont effectuées par des professionnels chaque année.
Adaptation à l'environnement : Placez l'appareil dans un endroit éloigné des portes, des fenêtres et des prises d'air conditionné afin d'éviter toute interférence avec le flux d'air. Dans les environnements très poussiéreux, il convient de prévoir un système de purification de l'air de l'atelier.
Gestion de la conformité : Établir des dossiers de maintenance (modèles de composants de remplacement, données d'essai), effectuer une évaluation complète des performances dans des scénarios BPF tous les cinq ans, et remplacer les composants principaux en temps opportun lorsque la propreté ne répond pas aux normes.
