Le cycle de maintenance et d'entretien de la fenêtre de transfert de la douche à air doit être déterminé de manière exhaustive en fonction de facteurs tels que la fréquence d'utilisation, les scénarios d'application (tels que les exigences en matière de niveau de propreté) et le degré de pollution de l'environnement. L'objectif principal est de garantir l'effet de purification de la douche d'air, les performances d'étanchéité et la stabilité de l'équipement, et d'empêcher la contamination croisée dans la zone propre en raison d'un entretien inadéquat. Voici les normes industrielles pour les cycles de maintenance et d'entretien et leur contenu spécifique, qui peut être ajusté en fonction des circonstances réelles
I. Entretien quotidien (tous les jours/après chaque utilisation)
Fréquence : Une fois par jour avant le début du travail + après chaque utilisation (si la fréquence d'utilisation est élevée, par exemple dans l'industrie pharmaceutique ou des semi-conducteurs).
Objectif principal : Éliminer à temps les contaminants de surface afin de garantir des fonctions de base normales, ce qui convient à tous les scénarios d'application (alimentation, électronique, soins médicaux, etc.).
Contenu spécifique
Aspect et nettoyage : Utilisez un chiffon propre trempé dans un détergent neutre (évitez les réactifs corrosifs) pour essuyer les surfaces intérieures et extérieures de la fenêtre de transfert et du verre de la fenêtre d'observation afin d'éliminer la poussière, les taches ou les matériaux résiduels, et d'empêcher l'accumulation de poussière et la croissance bactérienne.
Contrôle de l'étanchéité : Après avoir fermé la porte de la fenêtre de transfert, observez si les bandes de caoutchouc d'étanchéité entre le corps de la porte et le corps de la boîte sont bien collées, et s'il n'y a pas de déformation, de détachement ou d'écart (s'il y a un écart, le verrou de la porte doit être ajusté ou la bande de caoutchouc doit être remplacée à temps).
Test de fonctionnement : Avant chaque utilisation, démarrez la fonction de douche d'air pour confirmer que le ventilateur fonctionne normalement (sans bruit anormal), que la sortie d'air est uniformément répartie et que la fonction de verrouillage est efficace (lorsqu'une porte latérale est ouverte, l'autre porte latérale ne peut pas être ouverte afin d'éviter une connexion directe entre la zone propre et la zone non propre).
Ii. Entretien régulier (hebdomadaire/mensuel)
1. Entretien hebdomadaire
Fréquence : Une fois par semaine, adapté aux scénarios d'utilisation moyenne (tels que l'industrie alimentaire, les laboratoires).
Contenu
Nettoyage de la buse d'air et du filtre : Retirez le filtre à air primaire situé à l'intérieur de la fenêtre de transfert (certains modèles comprennent un filtre primaire), et utilisez de l'air comprimé pour souffler la poussière sur la surface du filtre en marche arrière (pression ≤0,3MPa pour éviter d'endommager le filtre). Vérifiez que la buse d'air n'est pas obstruée. Utilisez une brosse fine pour nettoyer la poussière accumulée à l'intérieur de la buse d'air afin d'assurer un débit d'air régulier.
Inspection des composants électriques : Vérifiez si les boutons et les voyants du panneau de commande sont normaux (tels que les voyants "douche à air", "éclairage", "verrouillage") et si les joints des circuits sont desserrés afin d'éviter toute défaillance fonctionnelle due à des défauts électriques.
2. Entretien mensuel
Fréquence : Une fois par mois, convient aux scénarios exigeant une grande propreté (tels que les ateliers pharmaceutiques GMP, les salles blanches de semi-conducteurs).
Contenu
Test de performance des filtres à haute efficacité : Utilisez un compteur de particules de poussière pour tester la propreté de l'air après la douche d'air (par exemple, les niveaux de classe 100/classe 1000). Si le nombre de particules dépasse la norme, vérifiez si le filtre à haute efficacité est endommagé ou inefficace (ce test peut être combiné à un test de fumée pour identifier les points de fuite).
Détection de la vitesse du ventilateur et du vent : Utilisez un anémomètre pour mesurer la vitesse du vent à la sortie de la buse d'air (l'exigence standard est de ≥20m/s, et les exigences spécifiques doivent être conformes au manuel de l'équipement). Si la vitesse du vent est inférieure à la norme, vérifiez si la courroie du ventilateur est lâche (certains modèles sont entraînés par courroie) et si l'hélice du ventilateur est poussiéreuse. Le cas échéant, nettoyez la roue ou réglez la tension de la courroie.
Entretien des serrures et des charnières : Appliquez une petite quantité d'huile lubrifiante de qualité alimentaire ou médicale sur les pièces mobiles telles que les serrures et les charnières (pour éviter de contaminer les zones propres) afin d'éviter la rouille et le blocage des composants et d'assurer une ouverture et une fermeture en douceur de la porte.
Iii. Maintenance trimestrielle/semestrielle (inspection des principaux éléments)
Fréquence : Une fois par trimestre (dans les scénarios de pollution élevée, tels que les zones propres auxiliaires de produits chimiques et de pulvérisation) ou une fois par semestre (dans les scénarios de faible pollution, tels que l'emballage de composants électroniques).
Objectif principal : Étudier l'usure des principaux composants, prolonger la durée de vie des équipements et assurer un fonctionnement stable à long terme.
Contenu spécifique
Évaluation du remplacement des filtres à haute efficacité
Si le filtre à haute efficacité est utilisé depuis plus de 1 à 2 ans (ou si la résistance indiquée par le manomètre différentiel dépasse le double de la résistance initiale), il est recommandé de le remplacer même si le test de propreté est temporairement satisfaisant (le filtre à haute efficacité est un consommable, et une utilisation prolongée est susceptible d'augmenter la résistance de l'air et de diminuer l'efficacité de l'épuration en raison de l'accumulation de poussières).
Lors du remplacement, respectez scrupuleusement les normes de fonctionnement de la zone propre afin d'éviter que le nouveau filtre ne soit contaminé lors de l'installation.
Maintenance des moteurs et des circuits
Vérifier la température de fonctionnement du moteur du ventilateur (la température du boîtier en fonctionnement normal doit être ≤60℃, sans phénomène de surchauffe), et mesurer la résistance d'isolation du moteur (elle doit être ≥0,5MΩ pour éviter les fuites).
Vérifiez si les borniers du circuit sont oxydés ou desserrés, et remplacez les fils ou les contacteurs usés afin d'éviter les risques de sécurité électrique.
Inspection de la structure de la boîte
Vérifiez si la boîte de la fenêtre de transfert présente des déformations, des fissures de soudure ou d'autres conditions. En cas d'utilisation à haute température (transfert de matériaux après cuisson, par exemple), vérifiez que le revêtement résistant aux hautes températures de la boîte ne s'est pas décollé afin d'éviter que la boîte ne soit endommagée par les hautes températures.
Iv. Maintenance et adaptation aux scénarios spéciaux
Environnement très humide/très poussiéreux (cuisson de produits alimentaires, transfert de matières premières chimiques) :
Raccourcir le cycle d'entretien : Remplacez le nettoyage quotidien par un nettoyage "après chaque utilisation", ajoutez une étape de "séchage du filtre" pour l'entretien hebdomadaire (pour éviter que le filtre ne s'humidifie, ne moisisse ou ne forme des grumeaux), et ajoutez un "traitement antirouille du corps de la boîte" (essuyez les parties métalliques avec un inhibiteur de rouille) tous les mois.
Scénarios stériles (tels que les produits biopharmaceutiques, l'accouchement assisté en salle d'opération) :
Le nettoyage quotidien doit utiliser des désinfectants (tels que l'alcool médical 75%) plutôt que des produits de nettoyage ordinaires. Ajoutez des "tests de stérilité" tous les mois (par exemple en utilisant la méthode du frottis pour détecter les micro-organismes de surface afin de garantir l'état stérile).
I. Entretien quotidien (tous les jours/après chaque utilisation)
Fréquence : Une fois par jour avant le début du travail + après chaque utilisation (si la fréquence d'utilisation est élevée, par exemple dans l'industrie pharmaceutique ou des semi-conducteurs).
Objectif principal : Éliminer à temps les contaminants de surface afin de garantir des fonctions de base normales, ce qui convient à tous les scénarios d'application (alimentation, électronique, soins médicaux, etc.).
Contenu spécifique
Aspect et nettoyage : Utilisez un chiffon propre trempé dans un détergent neutre (évitez les réactifs corrosifs) pour essuyer les surfaces intérieures et extérieures de la fenêtre de transfert et du verre de la fenêtre d'observation afin d'éliminer la poussière, les taches ou les matériaux résiduels, et d'empêcher l'accumulation de poussière et la croissance bactérienne.
Contrôle de l'étanchéité : Après avoir fermé la porte de la fenêtre de transfert, observez si les bandes de caoutchouc d'étanchéité entre le corps de la porte et le corps de la boîte sont bien collées, et s'il n'y a pas de déformation, de détachement ou d'écart (s'il y a un écart, le verrou de la porte doit être ajusté ou la bande de caoutchouc doit être remplacée à temps).
Test de fonctionnement : Avant chaque utilisation, démarrez la fonction de douche d'air pour confirmer que le ventilateur fonctionne normalement (sans bruit anormal), que la sortie d'air est uniformément répartie et que la fonction de verrouillage est efficace (lorsqu'une porte latérale est ouverte, l'autre porte latérale ne peut pas être ouverte afin d'éviter une connexion directe entre la zone propre et la zone non propre).
Ii. Entretien régulier (hebdomadaire/mensuel)
1. Entretien hebdomadaire
Fréquence : Une fois par semaine, adapté aux scénarios d'utilisation moyenne (tels que l'industrie alimentaire, les laboratoires).
Contenu
Nettoyage de la buse d'air et du filtre : Retirez le filtre à air primaire situé à l'intérieur de la fenêtre de transfert (certains modèles comprennent un filtre primaire), et utilisez de l'air comprimé pour souffler la poussière sur la surface du filtre en marche arrière (pression ≤0,3MPa pour éviter d'endommager le filtre). Vérifiez que la buse d'air n'est pas obstruée. Utilisez une brosse fine pour nettoyer la poussière accumulée à l'intérieur de la buse d'air afin d'assurer un débit d'air régulier.
Inspection des composants électriques : Vérifiez si les boutons et les voyants du panneau de commande sont normaux (tels que les voyants "douche à air", "éclairage", "verrouillage") et si les joints des circuits sont desserrés afin d'éviter toute défaillance fonctionnelle due à des défauts électriques.
2. Entretien mensuel
Fréquence : Une fois par mois, convient aux scénarios exigeant une grande propreté (tels que les ateliers pharmaceutiques GMP, les salles blanches de semi-conducteurs).
Contenu
Test de performance des filtres à haute efficacité : Utilisez un compteur de particules de poussière pour tester la propreté de l'air après la douche d'air (par exemple, les niveaux de classe 100/classe 1000). Si le nombre de particules dépasse la norme, vérifiez si le filtre à haute efficacité est endommagé ou inefficace (ce test peut être combiné à un test de fumée pour identifier les points de fuite).
Détection de la vitesse du ventilateur et du vent : Utilisez un anémomètre pour mesurer la vitesse du vent à la sortie de la buse d'air (l'exigence standard est de ≥20m/s, et les exigences spécifiques doivent être conformes au manuel de l'équipement). Si la vitesse du vent est inférieure à la norme, vérifiez si la courroie du ventilateur est lâche (certains modèles sont entraînés par courroie) et si l'hélice du ventilateur est poussiéreuse. Le cas échéant, nettoyez la roue ou réglez la tension de la courroie.
Entretien des serrures et des charnières : Appliquez une petite quantité d'huile lubrifiante de qualité alimentaire ou médicale sur les pièces mobiles telles que les serrures et les charnières (pour éviter de contaminer les zones propres) afin d'éviter la rouille et le blocage des composants et d'assurer une ouverture et une fermeture en douceur de la porte.
Iii. Maintenance trimestrielle/semestrielle (inspection des principaux éléments)
Fréquence : Une fois par trimestre (dans les scénarios de pollution élevée, tels que les zones propres auxiliaires de produits chimiques et de pulvérisation) ou une fois par semestre (dans les scénarios de faible pollution, tels que l'emballage de composants électroniques).
Objectif principal : Étudier l'usure des principaux composants, prolonger la durée de vie des équipements et assurer un fonctionnement stable à long terme.
Contenu spécifique
Évaluation du remplacement des filtres à haute efficacité
Si le filtre à haute efficacité est utilisé depuis plus de 1 à 2 ans (ou si la résistance indiquée par le manomètre différentiel dépasse le double de la résistance initiale), il est recommandé de le remplacer même si le test de propreté est temporairement satisfaisant (le filtre à haute efficacité est un consommable, et une utilisation prolongée est susceptible d'augmenter la résistance de l'air et de diminuer l'efficacité de l'épuration en raison de l'accumulation de poussières).
Lors du remplacement, respectez scrupuleusement les normes de fonctionnement de la zone propre afin d'éviter que le nouveau filtre ne soit contaminé lors de l'installation.
Maintenance des moteurs et des circuits
Vérifier la température de fonctionnement du moteur du ventilateur (la température du boîtier en fonctionnement normal doit être ≤60℃, sans phénomène de surchauffe), et mesurer la résistance d'isolation du moteur (elle doit être ≥0,5MΩ pour éviter les fuites).
Vérifiez si les borniers du circuit sont oxydés ou desserrés, et remplacez les fils ou les contacteurs usés afin d'éviter les risques de sécurité électrique.
Inspection de la structure de la boîte
Vérifiez si la boîte de la fenêtre de transfert présente des déformations, des fissures de soudure ou d'autres conditions. En cas d'utilisation à haute température (transfert de matériaux après cuisson, par exemple), vérifiez que le revêtement résistant aux hautes températures de la boîte ne s'est pas décollé afin d'éviter que la boîte ne soit endommagée par les hautes températures.
Iv. Maintenance et adaptation aux scénarios spéciaux
Environnement très humide/très poussiéreux (cuisson de produits alimentaires, transfert de matières premières chimiques) :
Raccourcir le cycle d'entretien : Remplacez le nettoyage quotidien par un nettoyage "après chaque utilisation", ajoutez une étape de "séchage du filtre" pour l'entretien hebdomadaire (pour éviter que le filtre ne s'humidifie, ne moisisse ou ne forme des grumeaux), et ajoutez un "traitement antirouille du corps de la boîte" (essuyez les parties métalliques avec un inhibiteur de rouille) tous les mois.
Scénarios stériles (tels que les produits biopharmaceutiques, l'accouchement assisté en salle d'opération) :
Le nettoyage quotidien doit utiliser des désinfectants (tels que l'alcool médical 75%) plutôt que des produits de nettoyage ordinaires. Ajoutez des "tests de stérilité" tous les mois (par exemple en utilisant la méthode du frottis pour détecter les micro-organismes de surface afin de garantir l'état stérile).
