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Différences entre les filtres PTFE et les filtres non tissés à haute efficacité
Les filtres en PTFE (filtres avec du polytétrafluoroéthylène comme matériau filtrant) et les filtres à haute efficacité sans séparateurs (filtres à haute efficacité avec de la fibre de verre et d'autres matériaux filtrants principaux et sans séparateurs) présentent des différences significatives en termes de matériaux, de performances, de scénarios d'application, etc. Voici une comparaison détaillée des dimensions de base :
I. Différences dans les matériaux et les structures des noyaux
Articles de comparaison : Filtre PTFE, filtre à haute efficacité non cloisonné
Le matériau filtrant central est le polytétrafluoroéthylène (PTFE), qui est un matériau membranaire polymère à haute molécularité et qui se caractérise par sa résistance aux températures élevées et basses ainsi que par son inertie chimique. Les matériaux filtrants de base sont principalement des fibres de verre superfines, quelques-uns étant en polypropylène (PP), etc. La filtration repose sur les fonctions d'interception et d'adsorption des fibres.
Conception structurelle : Les matériaux filtrants sont généralement pliés pour augmenter la surface de filtration et peuvent être adaptés à différentes structures de support (telles que des cadres en métal ou en plastique), avec ou sans séparateurs (en fonction du modèle spécifique). Ce modèle adopte une conception sans séparateurs, et le matériau filtrant plié est fixé par un adhésif thermofusible ou un fil de soie, ce qui réduit la résistance à l'air et rend la structure plus compacte.
Les matériaux utilisés pour les cadres sont principalement des matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable et les profilés d'aluminium, qui conviennent aux environnements difficiles. Généralement constitués de profilés d'aluminium ou de plaques d'acier galvanisé, ils sont légers et leur coût est relativement faible.
Filtres en PTFE : Ils ont une plage de résistance à la température extrêmement large (typiquement -200 ℃ à 260℃), et sont résistants à la corrosion par les acides forts, les alcalis forts, les solvants organiques, etc. ce qui les rend adaptés aux environnements à haute température ou à produits chimiques puissants.
Filtre à haute efficacité sans séparateur : La résistance à la température de la fibre de verre est d'environ 120℃ à 180℃ (en fonction du cadre et de l'adhésif), mais elle ne résiste pas aux acides forts et aux alcalis forts et sa stabilité chimique est médiocre.
Résistance et capacité de rétention de la poussière
Filtre PTFE : La surface de la membrane PTFE est lisse et sa résistance initiale est relativement faible (10% à 30% inférieure à celle de la fibre de verre à efficacité égale), mais sa capacité de rétention des poussières est modérée. Après une utilisation prolongée, la résistance augmente rapidement (un remplacement régulier est nécessaire).
Filtre à haute efficacité sans séparateur : La fibre de verre est pelucheuse, avec une capacité de rétention de la poussière relativement élevée. La résistance augmente lentement au cours d'une utilisation à long terme et la durée de vie est relativement plus longue (dans des conditions normales).
Hydrophobie
Filtre en PTFE : Le matériau PTFE est naturellement hydrophobe et n'a pas tendance à absorber l'humidité, ce qui le rend adapté aux environnements à forte humidité ou brumeux (tels que l'industrie alimentaire, les laboratoires humides).
Filtre à haute efficacité sans séparateur : La fibre de verre est hydrophile et a tendance à s'agglomérer lorsqu'elle est exposée à l'humidité, ce qui entraîne une diminution de l'efficacité de la filtration. Il est nécessaire d'éviter les environnements à forte humidité.
Iii. Différences dans les scénarios d'application
Filtre PTFE
Convient aux environnements difficiles ou aux scénarios de demande spéciale, tels que :
Filtration des gaz hautement corrosifs dans les industries chimiques et pharmaceutiques ;
Filtration de l'air extrait pour les ateliers de séchage à haute température et les équipements de stérilisation ;
Environnements à forte humidité (tels que le traitement des produits aquatiques, les systèmes d'humidification des salles blanches) ;
Laboratoires de biosécurité avec des exigences extrêmement élevées en matière d'interception microbienne (les propriétés hydrophobes réduisent la croissance bactérienne).
Filtre à haute efficacité sans séparateur
Convient aux environnements propres conventionnels, tels que :
Air soufflé/expiré pour les salles blanches dans l'industrie de l'électronique ;
Purification de l'air dans les salles d'opération générales et les salles de soins intensifs des hôpitaux ;
Le système de ventilation propre de l'atelier d'emballage alimentaire ;
Filtration terminale des hottes de laboratoire (environnement non corrosif, température normale).
Iv. Différences de coûts
Filtres en PTFE : En raison du coût élevé du matériau PTFE et de la complexité de la technologie de traitement, leur prix est généralement 3 à 5 fois supérieur à celui des filtres à haute efficacité sans séparateur, ce qui les rend adaptés aux scénarios à forte valeur et à forte demande.
Filtre à haute efficacité sans séparateurs : Le matériau en fibre de verre est peu coûteux, la conception sans séparateurs simplifie le processus et le prix est plus abordable, ce qui le rend adapté aux applications de routine à grande échelle.
Résumé
La principale différence entre les deux réside dans l'adaptabilité environnementale déterminée par les propriétés du matériau : Les filtres en PTFE, dont les principaux avantages sont la résistance aux environnements extrêmes et la haute précision, conviennent à des conditions de travail complexes. Le filtre non tissé à haute efficacité se caractérise par "un coût élevé et une durabilité stable" et convient aux exigences conventionnelles en matière de propreté. Lors du choix, il convient de procéder à une évaluation globale sur la base de facteurs tels que la température, la corrosivité, l'humidité et le budget.

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