Le "sol en PVC" désigne le sol fabriqué à partir de matériaux en chlorure de polyvinyle. Plus précisément, il est constitué de chlorure de polyvinyle et de sa résine copolymère en tant que matières premières principales, auxquelles sont ajoutés des charges, des plastifiants, des stabilisants, des colorants et d'autres matériaux auxiliaires, et il est produit sur un substrat continu en forme de feuille par un processus d'enduction ou un processus de calandrage, d'extrusion ou d'extrusion.
Le sol en PVC des salles blanches est un sol de haute qualité composé de PVC, de sable et de pierre résistants à l'usure. Il est léger, résistant à l'usure, beau et antibactérien. Il est divisé en séries homogènes pénétrantes, composites, sportives, antidérapantes, antistatiques et conductrices. Il a un large éventail d'utilisations et ses spécifications comprennent les blocs et les rouleaux. Il s'agit d'un nouveau type de matériau de construction et d'un produit moderne respectueux de l'environnement. Champ d'application : surface de marbre ancien correctement traitée, surface de terrazzo, surface de carreaux lisses, surface de panneaux de bois suspendus, sol coulé en ciment et pavage de surface métallique spécifique. Il est largement utilisé dans les hôpitaux, les immeubles de bureaux, les entreprises industrielles et minières, les écoles, les hôtels et autres lieux.
ultra-léger et ultra-mince, super résistant à l'usure, haute élasticité et super résistance, super antidérapant, imperméable à l'eau et à l'humidité, insonorisant et insonorisé, antibactérien, installation et construction rapides.
Au début, au milieu et à la fin de l'installation, la température de la zone d'installation du matériau de sol doit être maintenue à au moins 18℃ pendant 48 heures. Veuillez noter que la basse température de la base a un impact considérable sur le temps d'ouverture de l'adhésif.
| Composition du matériau : | La résine PVC, le plastifiant, le stabilisateur, la charge, le matériau conducteur et le matériau de couleur mixte sont scientifiquement dosés et polymérisés par moulage thermoplastique. |
| Caractéristiques : |
Belle apparence, une variété de couleurs est disponible pour les utilisateurs. |
| Élastique : | Bonne sensation au niveau du pied |
| Résistant à l'usure : | Faible production de poussière, durable et ignifuge |
| Antistatique permanent : | Structure conductrice en forme de réseau |
| Spécifications : | 600*600*2.0mm |
| Résistance de la surface : | 104-109Ω |
| Taux de variation de la longueur de chauffe : | ≤0.4% |
| Taux de variation de la longueur d'absorption de l'eau : | ≤0.4% |
| Dépression résiduelle : | ≤0.15% |
| Abrasion : | ≤0,02g/cm2/1000 tours |
| Demi-vie statique : | ≤0.1S |
| Dureté Shore : | 85° |
La base du sol en PVC doit être plane, sèche, solide, exempte de poussière et de saleté, etc. Les étapes de la construction sont les suivantes
1. Gratter la peinture d'origine, le durcissement du ciment et autres protubérances sur le sol, combler les nids-de-poule et répondre aux exigences de planéité du sol.
2. À l'aide d'une meuleuse, rectifier le sol ondulé pour obtenir une différence d'épaisseur de surface ne dépassant pas 2,0 mm sur deux mètres carrés consécutifs.
3. Laisser sécher le sol aplati naturellement ou utiliser le chauffage pour le sécher rapidement, de manière à ce que la teneur en humidité de l'ensemble du sol ne dépasse pas 6%.
4. Utilisez un balai ou une serpillière pour nettoyer le sol et tous les coins.
5. Utilisez un grand aspirateur pour aspirer complètement le sol de la construction et le sol où le matériau est coupé plusieurs fois, et assurez-vous d'enlever les minuscules particules sur le sol. À ce stade, vous devez mettre des chaussures propres pour travailler.
1. Avant de poser le sol, le sol en PVC doit être étalé sur le chantier à une température ambiante supérieure à 18℃ pendant au moins 24 heures pour éliminer les tensions dans le matériau.
2. Tout d'abord, les outils de construction doivent être préparés : vérifiez le fonctionnement et la consommation d'énergie des principaux équipements mécaniques, et organisez l'alimentation électrique de la construction et la source d'eau. Les outils importés ne doivent pas être mélangés avec d'autres outils électriques. Un tableau de câblage doit être équipé d'un stabilisateur de tension et d'un dispositif de protection de l'alimentation. Il faut éviter qu'un courant excessif n'empêche la machine de fonctionner normalement et ne retarde la période de construction. Vérifier l'utilisation de divers types d'outils manuels, tels que les couteaux à découper les matériaux de sol, les couteaux à rainurer, les coupe-joints, les planches à gratter et d'autres outils, si la surface du rouleau de colle est propre et lisse, et remplacer d'urgence ses pièces d'usure si elles ne répondent pas aux normes d'utilisation, afin de garantir la qualité de la construction.
3. Appliquer l'agent d'interface ; une fois la construction autonivelante terminée, il peut rester de minuscules particules et de la poussière flottante à la surface. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser une meuleuse pour procéder à un nivellement plus fin. Après le ponçage fin, il reste de la poussière sur le sol et il est difficile de l'enlever. Il est nécessaire d'appliquer à nouveau l'agent d'interface à base d'eau. L'objectif est de fermer les minuscules pores et la poussière sur la surface autolissante, de rendre la surface lisse, d'améliorer l'effet d'adhérence de l'adhésif et d'éviter le gonflement et le décollement du sol après la fin de la construction.
4. Vérifier l'environnement de la construction : Avant de poser le sol, il convient de vérifier la température du chantier. La température intérieure de la salle de construction ne doit pas être inférieure à 18°C et l'humidité relative de l'air ne doit pas être supérieure à 75%. La zone de travail doit être entièrement ventilée et les polluants ne doivent pas pénétrer dans d'autres parties du bâtiment.
5. Placer le matériau : Avant la construction, le sol en rouleau en PVC doit être déplié et posé à plat sur le sol. Une fois qu'il a retrouvé sa planéité et qu'il a perdu ses tensions matérielles, il est placé dans la pièce où l'adhésif doit être appliqué. La zone de découpe doit être raisonnablement aménagée de manière à ce qu'elle soit exempte de poussière et de sable. Des outils de transport spéciaux doivent être utilisés pour le transport et la manipulation des bobines. Le sol endommagé pendant le transport et la manipulation doit être coupé avec un couteau en plastique avant la découpe et ne peut pas être utilisé.
Selon le plan de pose, l'erreur de taille est mesurée en combinant les mesures sur le terrain, les points de défense sont déterminés selon le plan de pose et le contour du revêtement de sol est tracé à l'aide d'une boîte à encre. Couper le matériau en fonction du tracé, organiser correctement la disposition de la ligne de soudage et du parquet, et minimiser les pertes de matériau. Points de fonctionnement : La découpe des matériaux doit être effectuée par une personne compétente : Si le sol présente des motifs directionnels, il faut toujours veiller à la cohérence de sa direction ; à chaque découpe, il faut obtenir des données précises du site ; à chaque découpe, il faut faire attention à la marge de 2-3 cm entre les matériaux.
Utilisez des adhésifs pour coller uniformément et fermement le sol en PVC au sol, et faites en sorte que les parties du sol qui se chevauchent soient jointes avec un léger écart, l'écart devant être compris entre 0,2 et 0,5 mm.
La soudure doit être droite, lisse, sans fissure, brûlure ou cassure, et doit se fondre dans l'ensemble du sol en termes de couleur et d'aspect. Points d'opération : Utilisez un outil de rainurage pour ouvrir une rainure en U de 2.5 mm de large en forme de U entre deux sols, ce qui équivaut aux trois quarts de l'épaisseur du sol ; la ligne de soudure doit être droite ; utiliser un pistolet de soudage pour enlever la colle et la poussière dans la rainure ; régler la machine à souder à une température appropriée, attendre que l'air chaud se stabilise, insérer la ligne de soudure dans la buse de soudage et souder avec une force constante et une vitesse uniforme ; une demi-heure après la fin de la soudure, utiliser une lame papillon combinée à une pelle pour enlever la partie excédentaire de la ligne de soudure du sol à deux reprises, une pelle grossière et une pelle fine.
Nettoyez les adhésifs, la poussière, les empreintes de chaussures, etc. apportés par le processus de construction. Afin de prolonger la durée de vie du sol et de faciliter l'entretien futur, le sol doit être ciré avec de la cire de base et de la cire de surface. Spécifications d'utilisation : Balayer et aspirer soigneusement, passer une serpillière humide avec un détergent neutre ou nettoyer l'ensemble du sol à l'aide d'une machine à faible vitesse. N'utilisez pas une grande quantité d'eau pour nettoyer au moins quatre à cinq jours après la construction afin d'éviter que l'eau ne pénètre et n'affecte les joints et l'adhérence de la colle. Utilisez un tampon de nettoyage rouge 3M pour frotter le sol, puis utilisez un grand absorbeur d'eau pour éliminer les résidus, nettoyez soigneusement et séchez. Utilisez une cireuse à une vitesse de 175 à 1500 tours/minute et la cire super dure 3M pour l'appliquer uniformément sur le sol. Enfin, utilisez une machine à polir à grande vitesse pour polir l'eau cirée appliquée sur le sol jusqu'à l'obtention de la brillance idéale.
Intérieur des maisons, des hôpitaux, des écoles, des immeubles de bureaux, des usines, des lieux publics, des supermarchés, des entreprises, des stades et d'autres lieux.
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