Guide d'entretien quotidien des fenêtres de transfert à flux laminaire : Assurer un environnement propre et un fonctionnement stable de l'équipement
Les fenêtres de transfert à flux laminaire, en tant que principal "équipement de transfert d'isolation" entre les salles propres et les zones non propres ainsi que les régions de différents niveaux de propreté, leurs performances d'étanchéité, l'efficacité de la filtration et l'organisation du flux d'air affectent directement la propreté globale de la salle blanche. Un entretien quotidien adéquat permet non seulement de prolonger la durée de vie des équipements, mais aussi d'éviter le risque de contamination croisée. Elle est adaptée aux scénarios exigeant une propreté stricte, tels que les laboratoires pharmaceutiques, électroniques, alimentaires et biologiques. Les points clés de l'entretien quotidien sont détaillés ci-dessous :
I. Inspection quotidienne : Confirmation de l'état de base (toutes les 10 minutes, au moins une fois par équipe)
Inspection de l'apparence et des joints
Vérifiez que le boîtier de la fenêtre de transfert et le corps de la porte ne sont pas déformés, rayés ou endommagés, et que la vitre est propre, sans taches ni fissures, afin de garantir une vision claire.
Vérifiez la fonction de verrouillage de la double porte : Après avoir fermé une porte latérale, essayez d'ouvrir l'autre porte latérale pour confirmer qu'elles ne peuvent pas être ouvertes simultanément (lorsque le verrouillage échoue, il doit être immédiatement désactivé pour éviter un déséquilibre de la différence de pression dans la zone de nettoyage).
Contrôlez la bande d'étanchéité de la porte : Touchez la bande d'étanchéité avec la main pour vérifier qu'elle est intacte, qu'elle ne vieillit pas, qu'elle ne se fissure pas et qu'elle ne tombe pas. Une fois la porte fermée, elle doit être bien ajustée contre la boîte, sans espace apparent (vous pouvez la tester avec un morceau de papier : une fois inséré dans l'espace de la porte, il ne peut pas être retiré facilement).
Détection de l'état de fonctionnement
Après avoir mis l'appareil sous tension, vérifiez que le ventilateur fonctionne correctement, sans bruit anormal (bruits ou vibrations inhabituels), et que les voyants du panneau de commande s'affichent normalement (voyants d'alimentation, de fonctionnement et d'état de verrouillage).
Vérifier la vitesse du flux d'air : Utilisez un anémomètre pour sélectionner uniformément 3 à 5 points de mesure (tels que le centre et les quatre coins) à l'intérieur de la fenêtre de transfert afin de mesurer la vitesse moyenne du vent. Celle-ci doit être conforme à la norme nominale de l'équipement (généralement de 0,3 à 0,5 m/s, selon les paramètres du fabricant). Une vitesse de vent trop faible peut entraîner le non-respect de la norme de propreté.
Confirmer les fonctions d'éclairage et de désinfection par ultraviolets (si elles sont configurées) : La luminosité des appareils d'éclairage est normale, les lampes à ultraviolets peuvent s'allumer normalement et il n'y a pas de scintillement ou d'odeur pendant le fonctionnement.
Nettoyage et désinfection
Utilisez un chiffon propre imbibé d'alcool médical 75% ou d'un désinfectant répondant aux exigences de la zone propre (comme les sels d'ammonium quaternaires) pour essuyer la cavité interne, le corps de la porte, la poignée et la vitre de la fenêtre de transfert. Veillez tout particulièrement à nettoyer la poussière et les taches dans les coins et les fentes afin d'éviter l'accumulation de poussière et la prolifération des bactéries.
Après la désinfection, mettez le ventilateur en marche et faites-le fonctionner pendant 5 à 10 minutes pour évacuer l'odeur résiduelle du désinfectant et vous assurer que les articles transférés ne sont pas contaminés.
Ii. Maintenance régulière : Entretien approfondi des composants essentiels (effectué en fonction de la fréquence/de la durée d'utilisation).
1. Entretien des filtres à haute efficacité (HEPA) (Clé de voûte)
Cycle d'inspection : Pour le filtre primaire, une fois tous les 1 à 3 mois ; pour le filtre à haute efficacité, une fois tous les 6 à 12 mois (ou selon les indications du manomètre différentiel).
Contenu de la maintenance
Vérifier la lecture du manomètre différentiel : La pression différentielle initiale du filtre à haute efficacité est généralement de 100 à 200 Pa. Lorsque la pression différentielle dépasse le double de la valeur initiale (ou atteint 400 Pa), le filtre doit être remplacé à temps, faute de quoi le volume d'air sera insuffisant et l'efficacité de la filtration diminuera.
Lors du remplacement du filtre : L'appareil doit être utilisé dans un environnement propre. Ouvrez la porte d'inspection de la fenêtre de transfert, retirez le filtre usagé et veillez à ce que la poussière à la surface du filtre ne tombe pas dans la zone propre. Le nouveau filtre doit être inspecté pour s'assurer qu'il n'est pas endommagé et que le mastic d'étanchéité est intact. Lors de l'installation, assurez-vous qu'il s'adapte parfaitement au cadre d'installation et qu'il n'y a pas de fuites d'air.
Le filtre primaire peut être nettoyé en fonction de la contamination (rinçage à l'eau claire ou soufflage à l'air comprimé). Après le nettoyage, il doit être séché avant d'être installé. Si le matériau du filtre est endommagé, il doit être remplacé directement.
2. Entretien des ventilateurs et des moteurs
Cycle d'entretien : 3 à 6 mois par entretien.
Contenu de la maintenance
Vérifiez si la roue du ventilateur est recouverte de poussière. Utilisez de l'air comprimé (pression ≤0,4MPa) pour souffler la poussière sur la roue de l'intérieur vers l'extérieur afin d'éviter que l'accumulation de poussière ne provoque une augmentation des vibrations, du bruit ou une réduction du volume d'air du ventilateur.
Vérifiez la température de fonctionnement du moteur : Après avoir fonctionné pendant 30 minutes, touchez le boîtier du moteur avec votre main. La température doit être ≤60℃. En cas de surchauffe, vérifiez si elle est due à un blocage du ventilateur, à l'usure des roulements ou à une tension anormale.
Lubrification des roulements du moteur : Ajoutez de l'huile lubrifiante spéciale (telle que de la graisse à base de lithium) une fois tous les 6 à 12 mois pour éviter l'usure sèche des roulements et prolonger la durée de vie du moteur.
3. Entretien du système électrique
Cycle d'entretien : Une fois tous les 6 mois.
Contenu de la maintenance
Après avoir coupé le courant, vérifiez si les connexions du circuit interne du panneau de contrôle sont solides, sans desserrage ni oxydation, et si les borniers sont bien fixés.
Tester la sensibilité de l'interrupteur de verrouillage : Ouvrez et fermez à plusieurs reprises le corps de la porte pour confirmer que la fonction de verrouillage est fiable. En cas de faux déclenchement ou de défaillance, la position du commutateur doit être ajustée ou les pièces remplacées.
Vérifiez la durée de vie de la lampe à ultraviolets : La durée de vie nominale de la lampe à ultraviolets est généralement de 8 000 heures. Une fois la durée de vie dépassée, elle doit être remplacée à temps pour éviter que l'effet de désinfection ne diminue (la durée d'utilisation peut être définie sur le panneau de commande).
4. Étanchéité et entretien structurel
Cycle d'entretien : Une fois tous les 6 mois.
Contenu de la maintenance
Remplacer les bandes d'étanchéité vieillies : Si les bandes d'étanchéité durcissent, se fissurent ou perdent de leur élasticité, elles doivent être remplacées dans leur ensemble afin de garantir l'étanchéité du corps de la porte.
Inspecter la structure de la boîte : Vérifiez si le cadre de la boîte est corrodé ou déformé, et si les vis sont desserrées. Serrez-les ou réparez-les à temps pour éviter d'affecter les performances d'étanchéité et la stabilité de l'équipement.
Iii. Maintenance spécialisée : Scénarios spéciaux et traitement des défaillances
1. Entretien des environnements spéciaux (tels que les environnements très humides, très poussiéreux et corrosifs)
Raccourcissez le cycle de nettoyage : Ajoutez un nettoyage interne par jour et effectuez un dépoussiérage superficiel du filtre et du ventilateur une fois par semaine.
Renforcer la protection de l'étanchéité : Appliquer une petite quantité de graisse de silicone sur la surface de la bande d'étanchéité pour améliorer les performances d'étanchéité et la capacité d'antivieillissement. Vérifiez régulièrement que le corps de la boîte ne présente pas de marques de corrosion et effectuez un traitement anticorrosion en temps utile.
Remplacer fréquemment les filtres : une fois par mois pour le filtre primaire et une fois tous les 3 à 6 mois pour le filtre à haute efficacité. Ajuster en fonction de la situation réelle de la pollution.
2. Traitement des défaillances courantes
Causes possibles et méthodes de traitement du phénomène de défaillance
Si l'interrupteur de verrouillage pour l'ouverture simultanée des deux portes est endommagé ou si le câblage est lâche, vérifiez l'interrupteur de verrouillage, ajustez sa position ou remplacez-le. Serrer les borniers
Volume d'air insuffisant, faible vitesse d'air, filtre obstrué, accumulation de poussière sur le ventilateur, vitesse anormale du moteur. Nettoyer/remplacer le filtre. Nettoyer l'hélice du ventilateur par soufflage ; vérifier la tension du moteur et les roulements.
Bruit anormal du ventilateur, accumulation inégale de poussière sur la roue en raison des vibrations, de l'usure des roulements, d'une installation mal fixée et de la poussière sur la roue d'équilibrage. Remplacer le palier ; serrer les vis qui fixent le ventilateur.
Si la lampe à ultraviolets ne s'allume pas, le tube de la lampe est endommagé, le ballast est défectueux ou l'interrupteur a un mauvais contact, remplacez la lampe à ultraviolets. Vérifier le ballast ; réparer les points de contact de l'interrupteur.
Le panneau de contrôle n'affiche aucune réponse. Il y a une panne de courant, un fusible grillé ou un circuit ouvert. Vérifier la prise de courant. Remplacer le fusible ; Vérifier les points de rupture de ligne.
Iv. Précautions d'entretien
Toutes les opérations d'entretien doivent être effectuées après l'arrêt de l'appareil et la coupure de l'alimentation électrique afin d'éviter tout choc électrique ou blessure mécanique. Le remplacement des filtres et l'entretien électrique doivent être effectués par des techniciens professionnels.
Au cours du processus de maintenance, il convient de bien conserver les enregistrements, y compris le temps de nettoyage, la date de remplacement du filtre, les données relatives à la pression différentielle, la situation en matière de traitement des défaillances, etc. Un dossier d'entretien de l'équipement doit être établi pour faciliter la traçabilité et l'optimisation ultérieure.
Lorsque la fenêtre de transfert n'est pas utilisée pendant une longue période (plus d'un mois), l'alimentation électrique doit être coupée, la cavité interne doit être nettoyée et désinfectée, le corps de la porte doit être scellé et le ventilateur doit être mis en marche et fonctionner pendant 30 minutes régulièrement (une fois par mois) afin d'éviter que l'équipement ne prenne l'humidité et que les composants ne vieillissent.
Le choix des désinfectants doit correspondre aux exigences de la salle blanche. Évitez d'utiliser des désinfectants fortement corrosifs et facilement résiduels afin de ne pas endommager la surface de l'équipement et les matériaux des filtres.
En normalisant la mise en œuvre des inspections quotidiennes et de la maintenance régulière susmentionnées, on peut s'assurer que la fenêtre de transfert à flux laminaire est toujours dans les meilleures conditions de fonctionnement, isolant efficacement le transfert de contamination entre la zone propre et la zone non propre, et fournissant une garantie fiable de la propreté des processus de production et d'expérimentation. En cas de défaillances complexes (telles que l'épuisement du ventilateur ou une déformation importante de la boîte), il est recommandé de contacter le fabricant de l'équipement en temps utile pour une maintenance professionnelle.
Comment remplacer le filtre de la fenêtre de transfert à flux laminaire ?
Guide de remplacement du filtre de la fenêtre de transfert du flux laminaire : Fonctionnement étape par étape + précautions importantes
Les filtres des fenêtres de transfert à flux laminaire (filtres primaires + filtres HEPA à haute efficacité) sont les éléments essentiels pour garantir la propreté du flux d'air. La normalisation des opérations de remplacement a une incidence directe sur l'efficacité de la filtration et le risque de contamination dans la salle blanche. Voici un processus de remplacement standardisé adapté aux scénarios de propreté tels que les produits pharmaceutiques, l'électronique et les laboratoires, comprenant la préparation des outils, le fonctionnement étape par étape et les points clés permettant d'éviter les pièges. Même les débutants peuvent commencer rapidement
I. Préparations avant le remplacement : Environnement, outils et consommables
Exigences environnementales
Le remplacement doit être effectué du côté de la zone propre (par exemple dans une salle blanche de niveau 10 000 ou 100 000) afin d'empêcher la poussière provenant de zones non propres de pénétrer dans l'équipement ou dans la zone propre.
Mettez en marche le système de climatisation de la salle blanche et le ventilateur de la fenêtre de transfert 30 minutes à l'avance afin de purifier l'air ambiant. Si les conditions le permettent, des chiffons propres peuvent être posés autour de la fenêtre de transfert pour empêcher la poussière de se disperser pendant l'opération.
2. Outils et consommables essentiels
Outils : Tournevis (cruciforme/à tête plate), clé, gants (gants en latex propres), masque (masque anti-poussière), lunettes, pistolet à air comprimé (pression ≤0,4MPa), chiffon, alcool médical 75%.
Consommables : Nouveaux filtres de modèles compatibles (primaire/haute efficacité, veuillez confirmer que la taille et la méthode de scellement sont conformes à l'équipement d'origine), mastic d'étanchéité (si le filtre haute efficacité n'est pas pré-scellé), sacs poubelles (qualité propre).
3. Le principe de sécurité
Coupez l'alimentation principale de la fenêtre de transfert, débranchez la prise ou éteignez l'interrupteur d'air pour éviter que l'équipement ne soit mis en marche par erreur pendant le processus de remplacement.
Enregistrez la différence de pression initiale du filtre à haute efficacité (lisez la valeur du manomètre de différence de pression avant le remplacement pour faciliter la comparaison ultérieure de l'état de fonctionnement du nouveau filtre).
Ii. Processus de remplacement étape par étape : Filtre primaire + filtre à haute efficacité
(1) Remplacement des filtres primaires (type lavable/type jetable)
Démontage de l'ancien filtre
Localisez la porte d'inspection du filtre primaire sur le côté ou à l'arrière de la fenêtre de transfert (généralement encliquetée ou fixée par vis), dévissez les vis de fixation à l'aide d'un tournevis et ouvrez la porte d'inspection.
Le filtre primaire est généralement de type tiroir ou fixé à l'aide de pinces. Retirez délicatement le vieux filtre et veillez à ne pas laisser tomber la poussière sur le matériau filtrant (vous pouvez d'abord souffler délicatement la poussière superficielle avec de l'air comprimé, puis la mettre dans un sac poubelle propre et le fermer).
2. Nettoyer le cadre d'installation
Utilisez un chiffon propre imbibé d'alcool 75% pour essuyer la face intérieure et les fentes du cadre d'installation du filtre primaire afin d'éliminer la poussière et les taches accumulées, en veillant à ce que la surface d'installation soit plane et exempte de débris (pour éviter d'affecter l'effet d'étanchéité).
Si le cadre est rouillé ou déformé, il convient d'abord d'effectuer des réparations simples (comme le ponçage des zones rouillées). Dans les cas les plus graves, il faut contacter le fabricant pour qu'il remplace le cadre.
3. Installer un nouveau filtre
Vérifiez le nouveau filtre primaire : son aspect ne doit pas être endommagé, le matériau filtrant ne doit pas se détacher et le cadre doit être intact. Confirmez que le modèle correspond aux dimensions de l'installation.
Poussez le filtre dans la fente dans la direction originale pour vous assurer que le cadre du filtre est étroitement fixé au cadre d'installation sans aucun jeu ou espace (vous pouvez presser légèrement autour du filtre pour confirmer qu'il est fermement fixé).
Fermez la porte d'inspection, serrez les vis ou fixez les clips pour vous assurer que la porte d'inspection est bien étanche.
(II) Remplacement des filtres à haute efficacité (HEPA) (Principales étapes)
Démonter l'ancien filtre à haute efficacité
Ouvrez le panneau d'inspection du filtre à haute efficacité situé en haut ou à l'arrière de la fenêtre de transfert (généralement fixé par plusieurs vis), retirez lentement le panneau et posez-le sur un chiffon propre.
Les filtres à haute efficacité sont généralement fixés à la base de montage au moyen de bandes de pression, de clips ou de boulons. Desserrez les pièces de fixation à l'aide d'un outil et retirez délicatement l'ancien filtre (ne soulevez pas le matériau filtrant verticalement afin d'éviter qu'il ne se brise et que la poussière ne se répande).
Placez immédiatement le filtre usagé dans un sac à ordures propre, fermez l'ouverture du sac et sortez le de la zone propre pour l'éliminer conformément aux normes relatives aux déchets dangereux (ne le jetez pas à volonté, en particulier dans les scénarios médicaux et biologiques où des exigences de protection de l'environnement doivent être respectées).
2. Nettoyage et inspection de la base d'installation
Nettoyez la poussière accumulée sur la surface de la base de montage à l'aide d'un pistolet à air comprimé (en soufflant de l'intérieur vers l'extérieur), puis essuyez la surface d'étanchéité de la base de montage (la partie où le filtre à haute efficacité entre en contact avec la base de montage) à l'aide d'un chiffon imbibé d'alcool pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière ou de taches d'huile.
Vérifiez que le joint d'étanchéité de la base d'installation (s'il y en a un) est intact, qu'il ne vieillit pas et qu'il n'est pas endommagé. Si le joint d'étanchéité est défectueux, il doit être remplacé simultanément.
3. Installation du nouveau filtre à haute efficacité
Vérifiez le nouveau filtre HEPA : Le matériau filtrant n'est pas endommagé, la bande de caoutchouc d'étanchéité (autour du cadre) est intacte et ne s'est pas détachée, et le certificat de conformité est complet. Appuyez doucement sur le matériau filtrant avec votre main, et il n'y a pas d'enfoncement ou de relâchement.
Portez des gants propres, placez un côté de la bande de caoutchouc d'étanchéité du filtre vers la base d'installation et insérez-la lentement dans la position d'installation pour vous assurer que le cadre du filtre est complètement en contact avec la surface d'étanchéité de la base d'installation (sans décalage ni inclinaison).
Fixez le filtre à l'aide des attaches d'origine (bandes de pression/boulons) et appliquez une force de serrage uniforme (pour éviter qu'une force locale excessive ne provoque une déformation du matériau filtrant), en veillant à ce que le filtre ne se détache pas ou ne présente pas de bords soulevés.
Si le filtre n'est pas muni d'une bande de caoutchouc d'étanchéité, appliquez du mastic uniformément autour de la base d'installation avant l'installation, puis placez le filtre et appuyez pour vous assurer que le mastic adhère complètement au cadre du filtre (pour éviter les fuites d'air).
4. Inspection de l'étanchéité (facultatif mais recommandé)
Une fois l'installation terminée, un simple test d'étanchéité à l'air peut être effectué : Mettez en marche le ventilateur de la fenêtre de transfert et placez un morceau de papier près de l'espace autour du filtre. Si le papier ne flotte pas, cela indique que l'étanchéité est bonne. Si le papier flotte, la position du filtre doit être réajustée ou le produit d'étanchéité doit être remplacé.
Iii. Mise en service et réception après remplacement
Fermez le panneau d'inspection, serrez toutes les vis de fixation et assurez-vous que le panneau est scellé sans aucun jeu.
Brancher l'alimentation électrique de la fenêtre de transfert, démarrer le ventilateur et le laisser fonctionner pendant 30 minutes. Observez l'état de fonctionnement de l'équipement : Le ventilateur n'émet pas de bruit ou de vibration anormale et les voyants du panneau de contrôle s'affichent normalement.
Lire la valeur du manomètre différentiel : La pression différentielle initiale d'un nouveau filtre à haute efficacité est généralement comprise entre 100 et 200 Pa (selon les paramètres du fabricant). Si la pression différentielle est trop élevée (supérieure à 300 Pa), cela peut être dû à un décalage de l'installation ou à un blocage du matériau filtrant, et une nouvelle vérification s'impose. Si la différence de pression est trop faible (inférieure à 100 Pa), il peut y avoir une fuite d'air et il faut refaire l'étanchéité.
Nettoyez l'intérieur de la fenêtre de transfert : Essuyez l'intérieur de la cavité avec un chiffon imbibé d'alcool, allumez la lampe à ultraviolets pour la désinfection pendant 30 minutes et assurez-vous qu'il n'y a pas de poussière résiduelle ou de contaminants provenant du processus de remplacement.
Iv. Points clés à noter (principaux pièges à éviter)
Le modèle du filtre doit correspondre : la taille du filtre à haute efficacité, le degré de filtration (tel que H13/H14) et la méthode d'étanchéité doivent être conformes à l'équipement d'origine et ne peuvent être remplacés à volonté (par exemple, si un filtre de qualité inférieure est utilisé pour remplacer le filtre de qualité H13, la propreté ne sera pas conforme à la norme).
Prévenir la contamination tout au long de l'opération : Portez des gants et des masques propres. Ne touchez pas la surface du matériau filtrant à haute efficacité avec vos mains (la graisse et la poussière présentes sur vos mains peuvent endommager le matériau filtrant et réduire l'efficacité de la filtration).
Traitement d'étanchéité des anciens filtres : Les contaminants interceptés par les filtres à haute efficacité peuvent contenir des micro-organismes ou des particules nocives. Ils doivent être scellés et sortis de la zone propre. Ils ne doivent pas être démontés ou jetés à volonté dans la salle blanche.
Interdire les opérations violentes : Lors du démontage et de l'installation, évitez de heurter le cadre du filtre et le matériau filtrant afin d'éviter que le produit d'étanchéité ne tombe ou que le matériau filtrant ne soit endommagé.
Enregistrement régulier : Enregistrer la date de remplacement, le nouveau modèle de filtre, la différence de pression initiale et l'opérateur dans le dossier d'entretien de l'équipement afin de faciliter la traçabilité et l'ajustement ultérieurs du cycle d'entretien.
V. Dépannage des problèmes courants
Volume d'air insuffisant après l'installation : Cela peut être dû à un modèle de filtre incorrect, à un décalage d'installation entraînant une fuite d'air, ou à une accumulation de poussière dans le ventilateur. Il convient de vérifier le modèle de filtre, de réajuster la position d'installation et de nettoyer la roue du ventilateur.
lectures anormales sur le manomètre de pression différentielle : Si la pression différentielle continue d'augmenter, il se peut que le filtre soit colmaté (les nouveaux filtres doivent être confirmés comme étant des produits qualifiés). Si la différence de pression ne change pas, il se peut que le manomètre soit défectueux ou que le filtre ne soit pas installé correctement.
Mauvaise étanchéité : Si des fuites d'air sont détectées, un joint d'étanchéité peut être ajouté entre le cadre du filtre et la base d'installation, ou du mastic peut être ajouté pour s'assurer qu'il n'y a pas d'espace vide.