La durée de vie d'une FFU n'est pas une valeur fixe et est influencée par de multiples facteurs. En général, la durée de vie raisonnable de l'ensemble de l'équipement est d'environ 5 à 10 ans. Cependant, la durée de vie des principaux composants varie, et un entretien ou un remplacement régulier est nécessaire pour garantir le fonctionnement continu et efficace de l'équipement. Les facteurs d'influence spécifiques et les caractéristiques de la durée de vie de chaque composant sont décrits ci-dessous :
1. Les différences de durée de vie des composants de base
Ventilateur : en tant que source d'énergie du FFU, sa durée de vie dépend principalement de la qualité du moteur et de la fréquence d'utilisation. Les moteurs de haute qualité (tels que les moteurs importés ou les moteurs à courant continu de haute précision) peuvent avoir une durée de vie de 5 à 8 ans en fonctionnement normal (8 à 12 heures par jour) et dans des conditions de charge stables. S'il fonctionne à pleine charge pendant une longue période (24 heures sans interruption) ou si la tension est instable, sa durée de vie peut être ramenée à 3 ou 5 ans.
Filtres (HEPA/ULPA) : Il s'agit de consommables dont la durée de vie est beaucoup plus courte que celle de l'ensemble de l'équipement. Dans les environnements où le niveau de propreté est élevé (comme les salles blanches de classe 10 000 ou plus), les filtres doivent généralement être remplacés tous les 6 à 12 mois. S'il y a beaucoup de poussière dans l'environnement (comme l'air provenant de l'extérieur de l'atelier et entrant directement sans prétraitement), il peut devenir inefficace en raison d'une obstruction dans les 3 à 6 mois (se manifestant par une diminution de la pression d'air et une réduction du volume d'air).
Le corps de la boîte et les composants structurels : Fabriqués en matériaux métalliques (alliage d'aluminium, tôle d'acier laminée à froid), ils sont résistants à la corrosion et à l'usure. S'ils sont correctement entretenus (nettoyage régulier et traitement antirouille), leur durée de vie peut être conforme à celle de l'ensemble de l'équipement (5-10 ans), voire supérieure.
Système de contrôle : Le FFU avec fonction de régulation de la vitesse comprend des modules de circuit, des capteurs, etc. Si l'environnement d'utilisation est sec et exempt d'interférences électromagnétiques, sa durée de vie est d'environ 5 à 7 ans. Si l'environnement est humide ou si les coupures de courant sont fréquentes, le dysfonctionnement peut survenir plus tôt.
2. Facteurs clés affectant la durée de vie globale
Environnement d'utilisation
S'il est installé dans un environnement très poussiéreux, très humide (comme dans les ateliers de transformation alimentaire) ou contenant des gaz corrosifs (comme dans certains laboratoires chimiques), il accélérera le vieillissement des composants (comme la rouille des ventilateurs et le colmatage des filtres) et raccourcira la durée de vie de l'appareil.
si le système de prétraitement de la salle blanche (comme les filtres primaires/intermédiaires) est complet : Si la filtration frontale est insuffisante, une grande quantité d'impuretés pénètrera directement dans l'UFA, ce qui réduira considérablement la durée de vie des filtres à haute efficacité et des ventilateurs.
Charge de fonctionnement
Les ffus qui fonctionnent à plein régime pendant longtemps (avec le volume d'air maximum) ont une usure du ventilateur et une consommation d'énergie plus élevées, et leur durée de vie est inférieure de 20% à 30% à celle des équipements qui fonctionnent par intermittence ou à des vitesses de vent faibles.
Fréquence d'entretien
Le nettoyage régulier des pales du ventilateur, l'inspection des connexions du circuit et le remplacement des filtres peuvent réduire l'usure des composants. Si l'équipement n'est pas entretenu pendant une longue période, des dysfonctionnements mineurs (tels que l'obstruction d'un filtre entraînant une surcharge du ventilateur) peuvent entraîner des dommages en chaîne, ce qui réduit considérablement la durée de vie de l'équipement.
3. Suggestions pour prolonger la durée de vie de la FFU
Tester régulièrement la différence de pression du filtre (le remplacer à temps lorsque la résistance dépasse 1,5 à 2 fois la valeur initiale) ;
Maintenez la surface du ventilateur propre pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la dissipation de la chaleur.
Éviter les démarrages et arrêts fréquents ou les fluctuations de tension. Si nécessaire, l'équiper d'un dispositif de stabilisation de la tension.
Lorsque l'humidité ambiante est élevée, un traitement antirouille doit être effectué sur le corps de la boîte (par exemple par pulvérisation de revêtements anticorrosion).
1. Les différences de durée de vie des composants de base
Ventilateur : en tant que source d'énergie du FFU, sa durée de vie dépend principalement de la qualité du moteur et de la fréquence d'utilisation. Les moteurs de haute qualité (tels que les moteurs importés ou les moteurs à courant continu de haute précision) peuvent avoir une durée de vie de 5 à 8 ans en fonctionnement normal (8 à 12 heures par jour) et dans des conditions de charge stables. S'il fonctionne à pleine charge pendant une longue période (24 heures sans interruption) ou si la tension est instable, sa durée de vie peut être ramenée à 3 ou 5 ans.
Filtres (HEPA/ULPA) : Il s'agit de consommables dont la durée de vie est beaucoup plus courte que celle de l'ensemble de l'équipement. Dans les environnements où le niveau de propreté est élevé (comme les salles blanches de classe 10 000 ou plus), les filtres doivent généralement être remplacés tous les 6 à 12 mois. S'il y a beaucoup de poussière dans l'environnement (comme l'air provenant de l'extérieur de l'atelier et entrant directement sans prétraitement), il peut devenir inefficace en raison d'une obstruction dans les 3 à 6 mois (se manifestant par une diminution de la pression d'air et une réduction du volume d'air).
Le corps de la boîte et les composants structurels : Fabriqués en matériaux métalliques (alliage d'aluminium, tôle d'acier laminée à froid), ils sont résistants à la corrosion et à l'usure. S'ils sont correctement entretenus (nettoyage régulier et traitement antirouille), leur durée de vie peut être conforme à celle de l'ensemble de l'équipement (5-10 ans), voire supérieure.
Système de contrôle : Le FFU avec fonction de régulation de la vitesse comprend des modules de circuit, des capteurs, etc. Si l'environnement d'utilisation est sec et exempt d'interférences électromagnétiques, sa durée de vie est d'environ 5 à 7 ans. Si l'environnement est humide ou si les coupures de courant sont fréquentes, le dysfonctionnement peut survenir plus tôt.
2. Facteurs clés affectant la durée de vie globale
Environnement d'utilisation
S'il est installé dans un environnement très poussiéreux, très humide (comme dans les ateliers de transformation alimentaire) ou contenant des gaz corrosifs (comme dans certains laboratoires chimiques), il accélérera le vieillissement des composants (comme la rouille des ventilateurs et le colmatage des filtres) et raccourcira la durée de vie de l'appareil.
si le système de prétraitement de la salle blanche (comme les filtres primaires/intermédiaires) est complet : Si la filtration frontale est insuffisante, une grande quantité d'impuretés pénètrera directement dans l'UFA, ce qui réduira considérablement la durée de vie des filtres à haute efficacité et des ventilateurs.
Charge de fonctionnement
Les ffus qui fonctionnent à plein régime pendant longtemps (avec le volume d'air maximum) ont une usure du ventilateur et une consommation d'énergie plus élevées, et leur durée de vie est inférieure de 20% à 30% à celle des équipements qui fonctionnent par intermittence ou à des vitesses de vent faibles.
Fréquence d'entretien
Le nettoyage régulier des pales du ventilateur, l'inspection des connexions du circuit et le remplacement des filtres peuvent réduire l'usure des composants. Si l'équipement n'est pas entretenu pendant une longue période, des dysfonctionnements mineurs (tels que l'obstruction d'un filtre entraînant une surcharge du ventilateur) peuvent entraîner des dommages en chaîne, ce qui réduit considérablement la durée de vie de l'équipement.
3. Suggestions pour prolonger la durée de vie de la FFU
Tester régulièrement la différence de pression du filtre (le remplacer à temps lorsque la résistance dépasse 1,5 à 2 fois la valeur initiale) ;
Maintenez la surface du ventilateur propre pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la dissipation de la chaleur.
Éviter les démarrages et arrêts fréquents ou les fluctuations de tension. Si nécessaire, l'équiper d'un dispositif de stabilisation de la tension.
Lorsque l'humidité ambiante est élevée, un traitement antirouille doit être effectué sur le corps de la boîte (par exemple par pulvérisation de revêtements anticorrosion).
En conclusion, grâce à une utilisation raisonnable et à un entretien régulier, la FFU peut maintenir des performances stables sur une période de 5 à 10 ans. Toutefois, les composants vulnérables tels que les filtres doivent être remplacés en temps voulu en fonction des conditions de travail réelles afin de garantir l'effet de nettoyage.
