El ciclo de mantenimiento y conservación de la ventana de transferencia de la ducha de aire debe determinarse exhaustivamente en función de factores como la frecuencia de uso, los escenarios de aplicación (como los requisitos de nivel de limpieza) y el grado de contaminación ambiental. El objetivo principal es garantizar el efecto de purificación de la ducha de aire, el rendimiento del sellado y la estabilidad del equipo, así como evitar la contaminación cruzada en la zona limpia debido a un mantenimiento inadecuado. A continuación se exponen las normas industriales para los ciclos de mantenimiento y revisión y sus contenidos específicos, que pueden ajustarse en función de las circunstancias reales
I. Mantenimiento diario (a diario/después de cada uso)
Frecuencia: Una vez al día antes de empezar a trabajar + después de cada uso (si la frecuencia de uso es alta, como en las industrias farmacéutica o de semiconductores).
Objetivo principal: Eliminar a tiempo los contaminantes superficiales para garantizar las funciones básicas normales, adecuado para todos los escenarios de aplicación (como alimentación, electrónica, atención médica).
Contenido específico
Aspecto y limpieza: Utilice un paño limpio humedecido en detergente neutro (evite los reactivos corrosivos) para limpiar las superficies interior y exterior de la ventana de transferencia y el cristal de la ventana de observación para eliminar el polvo, las manchas o los materiales residuales, y evitar la acumulación de polvo y la proliferación de bacterias.
Inspección de la estanqueidad: Después de cerrar la puerta de la ventana de transferencia, observe si las tiras de goma de sellado entre el cuerpo de la puerta y el cuerpo de la caja están bien adheridas, y si hay alguna deformación, desprendimiento o brecha (si hay una brecha, el pestillo de la puerta debe ajustarse o la tira de goma debe reemplazarse a tiempo).
Prueba de funcionamiento: Antes de cada uso, ponga en marcha la función de ducha de aire para confirmar que el ventilador funciona con normalidad (sin ruidos anormales), que la salida de aire se distribuye uniformemente y que la función de enclavamiento es efectiva (cuando una puerta lateral está abierta, la otra puerta lateral no puede abrirse para evitar la conexión directa entre la zona limpia y la zona no limpia).
Ii. Mantenimiento periódico (semanal/mensual)
1. Mantenimiento semanal
Frecuencia: Una vez a la semana, adecuado para escenarios de uso de frecuencia media (como procesamiento de alimentos, laboratorios).
Contenido
Limpieza de la boquilla de aire y del filtro: Retire el filtro de aire primario dentro de la ventana de transferencia (algunos modelos incluyen un filtro primario), y utilice aire comprimido para soplar el polvo en la superficie del filtro en sentido inverso (presión ≤0,3MPa para evitar dañar el filtro). Compruebe si la boquilla de aire está obstruida. Utilice un cepillo fino para limpiar el polvo acumulado en el interior de la boquilla de aire para asegurar un flujo de aire suave.
Inspección de los componentes eléctricos: Compruebe si los botones y las luces indicadoras del panel de control son normales (como las luces indicadoras de "ducha de aire", "iluminación", "enclavamiento"), y si las juntas del circuito están sueltas para evitar fallos de funcionamiento debidos a fallos eléctricos.
2. Mantenimiento mensual
Frecuencia: Una vez al mes, adecuado para escenarios con altos requisitos de limpieza (como talleres farmacéuticos GMP, salas blancas de semiconductores).
Contenido
Pruebas de rendimiento del filtro de alta eficacia: Utilice un contador de partículas de polvo para comprobar la limpieza del aire después de la ducha de aire (como los niveles de Clase 100/Clase 1000). Si el recuento de partículas supera la norma, compruebe además si el filtro de alta eficiencia está dañado o es ineficaz (puede combinarse con una prueba de humos para identificar puntos de fuga).
Ventilador y detección de la velocidad del viento: Utilice un anemómetro para medir la velocidad del viento en la salida de la boquilla de aire (el requisito estándar es ≥20m/s, y los requisitos específicos deben cumplir con el manual del equipo). Si la velocidad del viento es inferior a la norma, compruebe si la correa del ventilador está suelta (algunos modelos son accionados por correa) y si el impulsor del ventilador tiene polvo. Si es necesario, limpie el impulsor o ajuste la tensión de la correa.
Mantenimiento de cerraduras y bisagras de puertas: Aplique una pequeña cantidad de aceite lubricante de calidad alimentaria o médica a las piezas móviles, como las cerraduras y las bisagras de las puertas (para evitar contaminar las zonas limpias), a fin de evitar la oxidación y el atasco de los componentes y garantizar la apertura y el cierre suaves de las puertas.
Iii. Mantenimiento trimestral/semestral (inspección de componentes clave
Frecuencia: Una vez al trimestre (en escenarios de alta contaminación, como las zonas limpias auxiliares químicas y de pulverización) o una vez al semestre (en escenarios de baja contaminación, como el embalaje de componentes electrónicos).
Objetivo principal: Investigar el desgaste de los componentes principales, prolongar la vida útil de los equipos y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Contenido específico
Evaluación de la sustitución del filtro de alta eficacia
Si el filtro de alta eficiencia ha estado en uso durante más de 1-2 años (o la resistencia indicada por el manómetro de presión diferencial supera el doble de la resistencia inicial), se recomienda reemplazarlo incluso si la prueba de limpieza se califica temporalmente (el filtro de alta eficiencia es un consumible, y el uso a largo plazo es propenso a aumentar la resistencia del aire y disminuir la eficiencia de purificación debido a la acumulación de polvo).
Al sustituirlo, siga estrictamente las normas de funcionamiento de la zona limpia para evitar que el nuevo filtro se contamine durante la instalación.
Mantenimiento de motores y circuitos
Compruebe la temperatura de funcionamiento del motor del ventilador (la temperatura de la carcasa durante el funcionamiento normal debe ser ≤60℃, sin fenómenos de sobrecalentamiento), y mida la resistencia de aislamiento del motor (debe ser ≥0,5MΩ para evitar fugas).
Compruebe si los bornes del circuito están oxidados o sueltos, y sustituya los cables o contactores envejecidos para evitar riesgos de seguridad eléctrica.
Inspección de la estructura de la caja
Compruebe si la caja de la ventana de transferencia tiene alguna deformación, grietas de soldadura u otras condiciones. Si se utiliza en situaciones de alta temperatura (como la transferencia de material después de la cocción), confirme si el revestimiento resistente a altas temperaturas de la caja se ha despegado para evitar daños en la caja causados por la alta temperatura.
Iv. Mantenimiento y ajuste para escenarios especiales
Ambiente de alta humedad/alto polvo (como horneado de alimentos, transferencia de materias primas químicas) :
Acortar el ciclo de mantenimiento: Cambie la limpieza diaria por "después de cada uso", añada un paso de "secado de la rejilla del filtro" para el mantenimiento semanal (para evitar que la rejilla del filtro se humedezca, le salga moho o se formen grumos), y añada un "tratamiento de prevención de la oxidación del cuerpo de la caja" (limpie las piezas metálicas con inhibidor de óxido) cada mes.
Escenarios estériles (como productos biofarmacéuticos, partos asistidos en quirófano) :
En la limpieza diaria se deben utilizar desinfectantes (como el alcohol médico 75%) en lugar de productos de limpieza ordinarios. Añada "pruebas de esterilidad" todos los meses (como el uso del método de frotis para detectar microorganismos superficiales a fin de garantizar un estado estéril).
I. Mantenimiento diario (a diario/después de cada uso)
Frecuencia: Una vez al día antes de empezar a trabajar + después de cada uso (si la frecuencia de uso es alta, como en las industrias farmacéutica o de semiconductores).
Objetivo principal: Eliminar a tiempo los contaminantes superficiales para garantizar las funciones básicas normales, adecuado para todos los escenarios de aplicación (como alimentación, electrónica, atención médica).
Contenido específico
Aspecto y limpieza: Utilice un paño limpio humedecido en detergente neutro (evite los reactivos corrosivos) para limpiar las superficies interior y exterior de la ventana de transferencia y el cristal de la ventana de observación para eliminar el polvo, las manchas o los materiales residuales, y evitar la acumulación de polvo y la proliferación de bacterias.
Inspección de la estanqueidad: Después de cerrar la puerta de la ventana de transferencia, observe si las tiras de goma de sellado entre el cuerpo de la puerta y el cuerpo de la caja están bien adheridas, y si hay alguna deformación, desprendimiento o brecha (si hay una brecha, el pestillo de la puerta debe ajustarse o la tira de goma debe reemplazarse a tiempo).
Prueba de funcionamiento: Antes de cada uso, ponga en marcha la función de ducha de aire para confirmar que el ventilador funciona con normalidad (sin ruidos anormales), que la salida de aire se distribuye uniformemente y que la función de enclavamiento es efectiva (cuando una puerta lateral está abierta, la otra puerta lateral no puede abrirse para evitar la conexión directa entre la zona limpia y la zona no limpia).
Ii. Mantenimiento periódico (semanal/mensual)
1. Mantenimiento semanal
Frecuencia: Una vez a la semana, adecuado para escenarios de uso de frecuencia media (como procesamiento de alimentos, laboratorios).
Contenido
Limpieza de la boquilla de aire y del filtro: Retire el filtro de aire primario dentro de la ventana de transferencia (algunos modelos incluyen un filtro primario), y utilice aire comprimido para soplar el polvo en la superficie del filtro en sentido inverso (presión ≤0,3MPa para evitar dañar el filtro). Compruebe si la boquilla de aire está obstruida. Utilice un cepillo fino para limpiar el polvo acumulado en el interior de la boquilla de aire para asegurar un flujo de aire suave.
Inspección de los componentes eléctricos: Compruebe si los botones y las luces indicadoras del panel de control son normales (como las luces indicadoras de "ducha de aire", "iluminación", "enclavamiento"), y si las juntas del circuito están sueltas para evitar fallos de funcionamiento debidos a fallos eléctricos.
2. Mantenimiento mensual
Frecuencia: Una vez al mes, adecuado para escenarios con altos requisitos de limpieza (como talleres farmacéuticos GMP, salas blancas de semiconductores).
Contenido
Pruebas de rendimiento del filtro de alta eficacia: Utilice un contador de partículas de polvo para comprobar la limpieza del aire después de la ducha de aire (como los niveles de Clase 100/Clase 1000). Si el recuento de partículas supera la norma, compruebe además si el filtro de alta eficiencia está dañado o es ineficaz (puede combinarse con una prueba de humos para identificar puntos de fuga).
Ventilador y detección de la velocidad del viento: Utilice un anemómetro para medir la velocidad del viento en la salida de la boquilla de aire (el requisito estándar es ≥20m/s, y los requisitos específicos deben cumplir con el manual del equipo). Si la velocidad del viento es inferior a la norma, compruebe si la correa del ventilador está suelta (algunos modelos son accionados por correa) y si el impulsor del ventilador tiene polvo. Si es necesario, limpie el impulsor o ajuste la tensión de la correa.
Mantenimiento de cerraduras y bisagras de puertas: Aplique una pequeña cantidad de aceite lubricante de calidad alimentaria o médica a las piezas móviles, como las cerraduras y las bisagras de las puertas (para evitar contaminar las zonas limpias), a fin de evitar la oxidación y el atasco de los componentes y garantizar la apertura y el cierre suaves de las puertas.
Iii. Mantenimiento trimestral/semestral (inspección de componentes clave
Frecuencia: Una vez al trimestre (en escenarios de alta contaminación, como las zonas limpias auxiliares químicas y de pulverización) o una vez al semestre (en escenarios de baja contaminación, como el embalaje de componentes electrónicos).
Objetivo principal: Investigar el desgaste de los componentes principales, prolongar la vida útil de los equipos y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Contenido específico
Evaluación de la sustitución del filtro de alta eficacia
Si el filtro de alta eficiencia ha estado en uso durante más de 1-2 años (o la resistencia indicada por el manómetro de presión diferencial supera el doble de la resistencia inicial), se recomienda reemplazarlo incluso si la prueba de limpieza se califica temporalmente (el filtro de alta eficiencia es un consumible, y el uso a largo plazo es propenso a aumentar la resistencia del aire y disminuir la eficiencia de purificación debido a la acumulación de polvo).
Al sustituirlo, siga estrictamente las normas de funcionamiento de la zona limpia para evitar que el nuevo filtro se contamine durante la instalación.
Mantenimiento de motores y circuitos
Compruebe la temperatura de funcionamiento del motor del ventilador (la temperatura de la carcasa durante el funcionamiento normal debe ser ≤60℃, sin fenómenos de sobrecalentamiento), y mida la resistencia de aislamiento del motor (debe ser ≥0,5MΩ para evitar fugas).
Compruebe si los bornes del circuito están oxidados o sueltos, y sustituya los cables o contactores envejecidos para evitar riesgos de seguridad eléctrica.
Inspección de la estructura de la caja
Compruebe si la caja de la ventana de transferencia tiene alguna deformación, grietas de soldadura u otras condiciones. Si se utiliza en situaciones de alta temperatura (como la transferencia de material después de la cocción), confirme si el revestimiento resistente a altas temperaturas de la caja se ha despegado para evitar daños en la caja causados por la alta temperatura.
Iv. Mantenimiento y ajuste para escenarios especiales
Ambiente de alta humedad/alto polvo (como horneado de alimentos, transferencia de materias primas químicas) :
Acortar el ciclo de mantenimiento: Cambie la limpieza diaria por "después de cada uso", añada un paso de "secado de la rejilla del filtro" para el mantenimiento semanal (para evitar que la rejilla del filtro se humedezca, le salga moho o se formen grumos), y añada un "tratamiento de prevención de la oxidación del cuerpo de la caja" (limpie las piezas metálicas con inhibidor de óxido) cada mes.
Escenarios estériles (como productos biofarmacéuticos, partos asistidos en quirófano) :
En la limpieza diaria se deben utilizar desinfectantes (como el alcohol médico 75%) en lugar de productos de limpieza ordinarios. Añada "pruebas de esterilidad" todos los meses (como el uso del método de frotis para detectar microorganismos superficiales a fin de garantizar un estado estéril).
