La calidad de instalación de los filtros de sala blanca determina directamente el nivel de limpieza del aire, la estabilidad operativa y el consumo energético de la sala blanca. Los requisitos fundamentales son garantizar la ausencia de fugas, una distribución uniforme del aire, una instalación firme y el cumplimiento de la normativa sobre salas blancas. A continuación se detallan los puntos clave a tener en cuenta desde cuatro dimensiones: preparativos previos a la instalación, puntos clave para la instalación de filtros de distintos niveles, precauciones comunes, y aceptación y mantenimiento de registros.
I. Antes de la instalación: La preparación de los cimientos es el requisito previo
Los trabajos preparatorios previos a la instalación afectan directamente a la calidad de la instalación posterior. Es necesario controlar estrictamente los tres elementos principales: "entorno, equipos y personal".
1. Tratamiento previo del entorno de instalación
Cumplimiento de la limpieza: La instalación de filtros debe llevarse a cabo tras la finalización básica de la construcción civil, la decoración y la instalación de equipos de la sala blanca. Además, la zona de instalación debe limpiarse previamente (por ejemplo, barriendo, aspirando y limpiando) para evitar que el polvo y los residuos se adhieran a la superficie de los filtros o entren en los canales de flujo de aire.
Filtro primario: Puede instalarse en un entorno generalmente limpio, pero debe evitarse el polvo de la construcción.
Filtros de eficacia media: Se requiere una simple eliminación de polvo en la zona de instalación (como limpiar las paredes interiores de los conductos de aire y los marcos de instalación con un aspirador).
Filtros de alta/ultra alta eficacia: La sala limpia debe estar en "estado limpio" (por ejemplo, antes de instalar filtros de alta eficacia en una sala limpia de nivel 10.000, es necesario hacer funcionar el sistema de filtración de eficacia media durante 1-2 horas para eliminar primero el polvo), y el proceso de instalación debe realizarse bajo la protección de un "banco de trabajo limpio" o una "campana de flujo laminar".
Inspección de la superficie de instalación: Confirme la planitud y el rendimiento de sellado del marco de instalación del filtro (como la caja de presión estática, la brida del conducto de aire, el soporte del filtro): la superficie del marco no debe tener rebabas, depresiones ni óxido, y la superficie de sellado de la brida debe ser lisa, con una desviación no superior a 2 mm/m. Para los filtros de alta eficiencia, las dimensiones del marco de instalación deben coincidir exactamente con el marco exterior del filtro (con una separación no superior a 1 mm) para evitar fugas causadas por desviaciones dimensionales.
2. Inspección de filtros y accesorios
El propio filtro: Antes de abrir la caja, compruebe si el embalaje está intacto. Después de abrir la caja, compruebe si el modelo de filtro, la especificación y el grado de eficiencia (como eficiencia primaria G4, eficiencia media F8, alta eficiencia H13) cumplen los requisitos de diseño. Los puntos clave a comprobar son si el papel filtrante está dañado o tiene arrugas, si el sellador está agrietado o se ha caído y si el marco exterior está deformado. En el caso de los filtros de alta eficacia, es necesario verificar el "informe de prueba de estanqueidad" y el "certificado de prueba de eficacia" de fábrica.
Accesorios de sellado y fijación: Prepare de antemano materiales de sellado adecuados (como tiras de esponja de poliuretano, juntas de caucho nitrílico, sellador) y piezas de fijación (como pernos de acero inoxidable, tiras de presión, tuercas). Asegúrese de que los materiales de sellado no estén envejecidos y tengan buena elasticidad, y de que las piezas de fijación no estén oxidadas (se prefiere el material de acero inoxidable para evitar la contaminación por partículas).
3. Gestión de personal y herramientas
Requisitos del personal: El personal de instalación debe llevar ropa de trabajo que cumpla el nivel de limpieza (como trajes sin polvo, gorros sin polvo, guantes sin polvo y cubrezapatos) y pasar por la sala de ducha de aire para eliminar el polvo antes de entrar en la zona limpia. Los instaladores de filtros de alta eficiencia deben recibir formación especializada, estar familiarizados con el proceso de instalación y con los puntos clave del control de fugas.
Preparación de las herramientas: Todas las herramientas (como llaves, destornilladores, cintas métricas, aspiradoras) deben limpiarse y desengrasarse previamente para evitar que aporten impurezas. Se prohíbe el uso de herramientas propensas a generar residuos (como papel de lija corriente y trapos sucios).
Ii. Clasificación: Puntos clave para la instalación de filtros de eficacia primaria, media y alta
Las funciones, posiciones de instalación y requisitos de precisión de los filtros de distintos niveles varían mucho, por lo que es necesario controlar los eslabones clave de forma específica.

Nivel de filtrado	Lugar de instalación	Puntos clave
Filtro primario	Entrada de aire fresco, sección de aire de retorno de la unidad de aire acondicionado	1. Dirección de instalación: Instale según la flecha marcada en el marco exterior del filtro (dirección del flujo de aire), y no lo instale al revés. 2. Sellado y adherencia: Debe quedar bien adherido al soporte/ranura del filtro. Si hay un hueco, se puede rellenar con esponja de sellado. 3. Fijación firme: Se fija con clips o pernos para evitar sacudidas debidas al impacto del flujo de aire durante el funcionamiento.
Filtro de eficacia media	Las secciones central y trasera de las unidades de aire acondicionado y los extremos frontales de los conductos de suministro de aire de las salas limpias.	1. Adaptación del marco: Priorizar el uso de "filtros de media eficiencia tipo bolsa". Durante la instalación, asegúrese de que cada bolsa filtrante esté completamente desplegada para evitar arrugas que puedan afectar al volumen de aire. 2. Método de sellado: Se adopta el "sellado por tira" o el "sellado por junta". La tira debe presionarse uniformemente para evitar cortocircuitos en el flujo de aire. 3. Protección previa: Es necesario asegurarse de que el filtro primario ha sido instalado y funciona normalmente para evitar que las impurezas de partículas grandes impacten directamente en el papel de filtro de eficacia media.
Filtros de alta eficiencia/ultra alta eficiencia	Terminales de suministro de aire a salas limpias (como difusores en el interior del techo, unidades FFU), equipo de purificación local (como cabinas de bioseguridad).	El sellado es el núcleo: - Métodos comunes de sellado: "Sellado de tanque de líquido" (adecuado para salas de alta limpieza, tales como salas limpias de clase 100, insertar el marco exterior del filtro en el tanque de líquido lleno de líquido de sellado, y el líquido de sellado debe cubrir el marco exterior por ≥5mm), "sellado de compresión" (utilizar almohadillas de esponja de célula cerrada, y presionarlos uniformemente con pernos, con la cantidad de compresión controlada en 30%-50%). - No aplique el sellador directamente sobre el papel de filtro para evitar la contaminación química. 2. Precisión de la instalación Utilice un "nivel" para calibrar el plano de instalación del filtro y asegurarse de que está paralelo a la superficie de suministro de aire y evitar una distribución desigual del aire. Cuando se instalan varios filtros uno al lado del otro, el espaciado debe ser consistente (normalmente ≥50mm), y los bordes de los marcos exteriores deben estar alineados. 3. Evite daños: No toque el papel filtrante con las manos durante la instalación. Al manipularlo, apoye el marco exterior y no levante el material filtrante. 4. Confirmación previa: Antes de la instalación, el sistema de filtración de eficacia media debe funcionar durante al menos 1 hora, y la limpieza del aire de la zona de instalación debe comprobarse con un contador de partículas de polvo (para zonas por debajo del grado 10.000, debe alcanzar por encima del grado 100.000).