La ventana de transferencia de elevación automática se aplica principalmente en campos en los que existen requisitos estrictos de limpieza del aire, esterilidad o aislamiento de la transferencia de materiales. Su función principal es transferir materiales entre áreas de diferentes grados de limpieza o áreas de aislamiento mientras se bloquea la contaminación cruzada del aire.
I. Ámbito biomédico
Este es el escenario central de aplicación de la ventana de transferencia de elevación automática, que está directamente relacionada con la calidad de la producción de medicamentos y la seguridad del personal.
Taller de producción farmacéutica: Se utiliza para la transferencia de materias primas, productos semiacabados o materiales de envasado entre talleres de diferentes niveles de limpieza (como el grado 10.000 y el grado 100.000), para evitar la alteración del equilibrio de la presión del aire y el ambiente estéril en la zona limpia durante la transferencia manual.
Laboratorio biológico: En un laboratorio de microbiología, de PCR o de bioseguridad, trasladar muestras experimentales, reactivos o material fungible para evitar la contaminación de las muestras o la fuga de microorganismos nocivos.
Áreas limpias de hospitales: como quirófanos, UCI y salas de preparación de medicamentos estériles (PIVAS), donde se transfieren instrumentos quirúrgicos, medicamentos estériles o suministros para pacientes, para reducir el riesgo de contaminación causado por la entrada y salida del personal.
II. Sector alimentario y cosmético
Se utiliza principalmente para garantizar la higiene y la seguridad durante el proceso de producción del producto y cumple las normas de calidad de alimentos y cosméticos.
Taller de procesamiento de alimentos: En los procesos con elevados requisitos de limpieza (como la panificación, los productos lácteos y el llenado aséptico), las materias primas y los productos semiacabados se transfieren para evitar la contaminación microbiana causada por el contacto de los materiales con el aire exterior.
Taller de producción de cosméticos: Para productos como los de cuidado de la piel y maquillaje, que son propensos a la contaminación, los materiales se transfieren en diferentes áreas de producción (como emulsificación y llenado) para garantizar la esterilidad y estabilidad de los productos.
Iii. Campo de la electrónica y los semiconductores
Se centra en proteger los componentes electrónicos de precisión de la contaminación por polvo para garantizar el rendimiento del producto.
Taller de chips semiconductores: Transfiera chips, obleas o componentes de precisión en las zonas extremadamente limpias de procesamiento de obleas y embalaje de chips para evitar que el polvo se adhiera y afecte al rendimiento de los chips.
Taller de componentes electrónicos: Como talleres de producción de sensores y placas de circuitos, transfiera componentes electrónicos sensibles para evitar daños en los componentes causados por la electricidad estática o el polvo.
Iv. Otros campos de aislamiento especiales
Es adecuado para escenarios con requisitos específicos de aislamiento, en los que es necesario evitar el contacto directo entre el personal o la circulación del aire.
En la industria nuclear, en las zonas de manipulación de materiales radiactivos, transferir materiales auxiliares no radiactivos o muestras de ensayo para reducir el riesgo de exposición del personal.
Laboratorio de animales: En un laboratorio de animales de nivel SPF (libre de patógenos específicos), trasladar el pienso, la cama o el equipo experimental para mantener un entorno estéril y aislado en el laboratorio.
