El núcleo del mantenimiento diario de la ventana de transferencia de elevación automática reside en la limpieza periódica, la inspección de los componentes y las pruebas funcionales para garantizar su rendimiento de sellado y su función de elevación normal, evitando así la contaminación cruzada.

I. Mantenimiento diario: Limpieza básica y confirmación del funcionamiento
Deben realizarse comprobaciones básicas antes y después del uso diario, centrándose en garantizar la seguridad inmediata.
Limpieza de superficies: Limpie las superficies interior y exterior de la ventana de transferencia, la ventana de observación y el panel de control con detergente neutro para eliminar las manchas y el polvo. Los disolventes corrosivos están prohibidos para evitar dañar la superficie o las bandas de sellado.
Prueba de funcionamiento: Pruebe la función de elevación de acuerdo con el proceso de operación normal para confirmar que los procesos de ascenso y descenso son suaves sin ningún retraso, y puede detenerse con precisión después de alcanzar la posición sin ningún ruido anormal.
Inspección del enclavamiento de las puertas: Compruebe la función de enclavamiento de ambas puertas laterales para asegurarse de que cuando se abre una puerta lateral, la otra no puede abrirse para evitar la circulación directa del aire.
Ii. Mantenimiento semanal: Inspección en profundidad de los componentes clave
Cada semana, debe realizarse una inspección detallada de los componentes principales para prevenir posibles averías.
Inspección de las bandas de goma de sellado: Compruebe si las tiras de goma de sellado alrededor del marco de la puerta están deformadas, agrietadas o caídas. Si se da alguna de las situaciones anteriores, deben sustituirse a tiempo para garantizar el rendimiento de sellado de la ventana de transferencia.
Limpieza de la oruga de elevación: Limpie el polvo y los residuos de las ranuras de la oruga de la plataforma elevadora. Puede utilizar un cepillo suave o aire comprimido para soplarlos y evitar que se atasquen objetos extraños.
Desconecte la alimentación, abra la cubierta lateral del equipo y compruebe si las conexiones del cable de alimentación y de la línea de control están firmes, sin holguras ni oxidación. Restablezca la alimentación después de verificar todas las conexiones.
Iii. Mantenimiento mensual: Pruebas exhaustivas de rendimiento del sistema
Verifique el rendimiento general del equipo todos los meses para mantener un funcionamiento estable a largo plazo.
Prueba de carga: Coloque el objeto de prueba en 80% a 100% de la capacidad de carga nominal de la ventana de transferencia, ejecute la función de elevación de 3 a 5 veces, y confirme que la potencia de elevación es normal, sin velocidad anormal o parada.
Prueba del dispositivo de seguridad: Accione el botón de parada de emergencia y compruebe si la función de elevación se detiene inmediatamente. Pruebe la protección contra sobrecargas (si está disponible) para confirmar que el equipo puede cortar automáticamente la alimentación o emitir una alarma cuando se sobrecarga.
Desinfecte a fondo el interior de la ventana de transferencia con lámparas ultravioletas (o el método de desinfección designado) cada mes en escenarios estériles como la medicina y el procesamiento de alimentos. Ventile y séquela después de la desinfección antes de utilizarla.
Iv. Precauciones de mantenimiento
Operación de apagado: Al realizar tareas de mantenimiento interno, como la inspección de componentes eléctricos y la limpieza de vías, debe cortarse primero la alimentación principal del equipo para evitar descargas eléctricas o falsas puestas en marcha.
Sustitución de componentes: Las piezas vulnerables, como las bandas de sellado, los motores y los sensores, deben sustituirse por accesorios originales de fábrica para evitar fallos funcionales o un sellado deficiente debido a especificaciones no conformes.
Conservación de registros: Establecer un libro de mantenimiento para registrar la fecha, el contenido, los problemas descubiertos y los resultados de la manipulación de cada mantenimiento, facilitando la trazabilidad y el análisis periódico del estado de los equipos.









