I. Mantenimiento básico diario (diario obligatorio)
1. Normas de limpieza y desinfección
Ámbito de limpieza: El interior de la cavidad (encimera, cuatro paredes, esquinas), las superficies de contacto del cuerpo de la puerta, los tiradores de la puerta, los huecos de las tiras de sellado y las superficies externas se pueden limpiar según sea necesario.
Proceso de limpieza
En primer lugar, utilice un paño sin pelusas humedecido en alcohol médico 75% para limpiar y eliminar microorganismos y manchas (los escenarios de alto riesgo, como los laboratorios biológicos, deben limpiarse cada turno).
Utilice un cepillo de cerdas suaves y detergente neutro para fregar el polvo en los huecos de la banda de sellado y, a continuación, séquela con un paño seco para evitar la humedad y el envejecimiento.
El polvo en el área de detección de enclavamiento debe ser soplado con aire comprimido a una presión de 0,3 a 0,5MPa para evitar la obstrucción de la señal.
Precauciones: No aclarar con agua, no utilizar desinfectantes que contengan cloro (corrosivo para los metales) y no utilizar objetos duros como bolas de lana de acero (para evitar arañazos en el acero inoxidable).
2. Comprobación del funcionamiento antes de la puesta en marcha
Estado de la fuente de alimentación: Confirme que la fuente de alimentación es estable y la tensión cumple los requisitos del equipo (para evitar fallos F06).
Prueba de enclavamiento de puertas: Verifique que ambas puertas no puedan abrirse simultáneamente. Un retardo de 0,5 a 1 segundo en la respuesta del enclavamiento es normal.
Funcionamiento del componente principal: Encienda el ventilador y la lámpara ultravioleta, y observe que el ventilador no hace ningún ruido anormal y la lámpara ultravioleta se enciende normalmente.
Requisitos previos al tratamiento: Encienda la máquina para autolimpieza 15 minutos antes de usarla. No coloque objetos que bloqueen la placa del orificio de aire de retorno.
Ii. Inspección y mantenimiento periódicos (aplicados a distintos niveles)
Inspección semanal (centrada en la estanqueidad y la estructura mecánica)
Inspección de la banda de sellado: Observar si hay grietas, deformaciones o desprendimientos. Debe poder rebotar rápidamente tras ser presionada. Sustitúyala inmediatamente si está envejecida (vida útil de 2-3 años).
Ajuste de la bisagra de la puerta: Utilice una galga de 0,1 mm para comprobar la holgura de la puerta. La profundidad de inserción no debe superar los 5 mm. Si supera la norma, ajuste la bisagra de la puerta.
Apriete los tornillos: Compruebe si la manilla y los tornillos de la puerta están flojos, y apriételos con una herramienta especial para evitar que se caigan debido a las vibraciones.
2. Mantenimiento mensual (control de los parámetros básicos y mantenimiento de los componentes)
Pruebas de rendimiento
Prueba de velocidad del viento: Mida la velocidad media del viento en la zona de trabajo con un anemómetro. Si no cumple la norma, es necesario inspeccionar el filtro de alta eficiencia.
Control de la presión diferencial: Lea el valor del manómetro de presión diferencial. Si es anormal, compruebe el estado de la banda de goma de sellado y del filtro.
Pruebas de limpieza: Medir con un contador de partículas de polvo. Si no cumple la norma, busque problemas de fugas o fallos del filtro.
Mantenimiento de componentes
Lámpara ultravioleta: Registre la duración de uso. Sustitúyala cuando acumule 5000 horas o cuando ambos extremos se vuelvan negros. Tras la sustitución, verifique el efecto de desinfección con un fotómetro.
Prefiltro: Limpiar o sustituir (cada 1-6 meses) para evitar que la acumulación de polvo afecte a la vida útil del filtro de alta eficiencia.
Guías/rodillos: Aplique grasa de politetrafluoroetileno para lubricar, eliminar objetos extraños y garantizar una apertura y cierre suaves de la puerta.
3. Mantenimiento en profundidad trimestral/anual
Trimestral: Calibrar el tiempo de retardo del enclavamiento electrónico y comprobar el estado de la comunicación del sistema de control (para evitar el fallo F05).
Año:
Pruebas de integridad del filtro de alta eficiencia (detección de fugas), si la fuga supera 0,01%, se requiere reparación o sustitución.
Calibre el sensor de temperatura y humedad, limpie o sustituya el sensor deformado (para evitar el fallo F04).
Realice una inspección completa del motor del ventilador, compruebe la corriente de funcionamiento y repárelo inmediatamente si se produce algún ruido anormal o deja de girar (correspondiente al fallo F02).
Iii. Especificaciones para la sustitución de componentes clave

Iv. Tratamiento de emergencia de averías comunes