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¿Cómo determinar si es necesario sustituir el filtro del techo de impulsión?

Para determinar si es necesario sustituir el filtro de techo de aire de impulsión (cuyo núcleo son los filtros HEPA/ULPA de alta eficacia, y algunos incluyen prefiltros para filtros primarios y de eficacia media), es necesario combinar tres dimensiones básicas: control de la presión diferencial, pruebas de rendimiento y observación intuitiva. Al mismo tiempo, también hay que tener en cuenta el entorno de uso y el periodo de tiempo. A continuación se exponen los criterios de juicio directamente aplicables y los métodos prácticos de funcionamiento Se ajusta completamente a los escenarios de funcionamiento y mantenimiento diarios de las salas blancas
I. Base de juicio fundamental: Control de la presión diferencial (el más directo y comúnmente utilizado)
La variación de la diferencia de presión del filtro es un indicador básico que refleja el grado de obstrucción. Debe controlarse en tiempo real mediante el manómetro de diferencia de presión (o un transmisor de diferencia de presión instalado de forma independiente) que se suministra con el equipo. Los criterios específicos de valoración son los siguientes
1. Juicio de diferencia de presión de los filtros de alta eficacia (HEPA/ULPA)
Norma básica: Cuando la diferencia de presión medida alcanza "el doble de la diferencia de presión inicial", debe sustituirse.
Por ejemplo, la diferencia de presión inicial del filtro HEPA nuevo es de 100Pa. Si la diferencia de presión aumenta a 200Pa o más después del funcionamiento, indica que el material del filtro está muy obstruido y la resistencia al flujo de aire es demasiado grande. Si se sigue utilizando, el ventilador se sobrecargará, la eficacia del suministro de aire disminuirá e incluso afectará a la limpieza.
Norma de límite superior de diseño: Si la diferencia de presión alcanza el límite superior de la diferencia de presión diseñada para el equipo (norma industrial: filtro HEPA ≤250Pa, filtro ULPA ≤300Pa), debe sustituirse inmediatamente independientemente de que haya alcanzado el doble de la diferencia de presión inicial.
(Nota: Algunos equipos de gama alta están equipados con un umbral de alarma de presión diferencial. Una vez activada la alarma, es necesario comprobarla y sustituirla inmediatamente).
Puntos clave del funcionamiento práctico
El control de la diferencia de presión debe leerse después de que el ventilador haya funcionado de forma estable durante 10 minutos (para evitar la interferencia de la diferencia de presión instantánea).
Si la diferencia de presión disminuye repentinamente (por ejemplo, de 180Pa a 50Pa), puede deberse al daño del material del filtro o al fallo de la junta de instalación. Deben combinarse otros métodos para la verificación en lugar de esperar simplemente a que aumente la diferencia de presión.
2. Fallo de diferencia de presión del prefiltro (primario/medio)
El lado de entrada de aire del techo de impulsión suele estar equipado con prefiltros primarios (G3/G4) o medios (F5/F8), cuya función es proteger el HEPA/ULPA. La norma de sustitución es más permisiva:
Filtro primario: Sustituir cuando la diferencia de presión alcance 50-80Pa (o el doble de la diferencia de presión inicial), con un ciclo recomendado de 1-3 meses.
Filtro de eficacia media: Sustituir cuando la diferencia de presión alcance 100-150Pa (o el doble de la diferencia de presión inicial), con un ciclo recomendado de 6-12 meses.
Si el prefiltro no se sustituye durante mucho tiempo, hará que la diferencia de presión HEPA/ULPA aumente rápidamente, acortando su vida útil. Por lo tanto, es necesario controlar simultáneamente la diferencia de presión del prefiltro.
Ii. Verificación de claves: Pruebas de rendimiento (Confirmación de fallo/contaminación del filtro)
Cuando la diferencia de presión se acerca al umbral o se produce una anomalía, es necesario verificar mediante pruebas de rendimiento si realmente es necesario sustituir el filtro para evitar errores de apreciación.
1. Detección de limpieza (concentración de partículas superior a la norma)
La concentración de partículas se detecta 1 metro por debajo del techo del aire de suministro mediante un contador de partículas láser (los puntos se disponen según el método de cuadrícula ISO 14644). Si se cumplen las siguientes condiciones, indica que el filtro ha fallado:
Zona limpia de clase A/Clase 100: Concentración de partículas de ≥0,5μm > 3520 /m³, o concentración de partículas de ≥5,0μm > 29 /m³;
Clase B/Clase 1000 Zona limpia: Concentración de partículas de ≥0,5μm > 35.200 /m³, o concentración de partículas de ≥5,0μm > 290 /m³;
(Otros grados de limpieza se refieren a la norma ISO 14644-1 correspondiente).
Las principales causas de la excesiva concentración de partículas son: la obstrucción del material filtrante (un caudal de aire insuficiente provoca una disminución de la capacidad de depuración), el deterioro del material filtrante (no intercepta las partículas) y una instalación y sellado deficientes (fugas de aire).
2. Detección de fugas en filtros (método del aerosol PAO)
Escenarios aplicables: Cuando la diferencia de presión disminuye con frecuencia, la concentración de partículas supera la norma y se sospecha que el filtro está dañado o que la junta ha fallado;
Método de funcionamiento: Utilice el generador de aerosol PAO para liberar humo PAO en el lado de entrada de aire del techo de aire de suministro. Escanee y detecte en el lado de salida de aire del filtro (o debajo del panel de aire de suministro) con un fotómetro. Si la tasa de fuga es superior a 0,01% (para filtros HEPA) o superior a 0,001% (para filtros ULPA), indica que el filtro está dañado y debe sustituirse inmediatamente.
3. Velocidad anormal del flujo de aire
Si la velocidad media del aire en el techo de suministro es inferior a 80% del valor diseñado (por ejemplo, la velocidad del aire diseñada en el quirófano es de 0,25-0,35m/s, y la velocidad del aire medida real es inferior a 0,2m/s), y sigue sin cumplir la norma tras la regulación de conversión de frecuencia del ventilador, y la diferencia de presión se aproxima al umbral, indica que el filtro está muy obstruido y debe sustituirse.
Iii. Juicio Auxiliar: Observación intuitiva y ciclo de utilización
1. Observación intuitiva (Solución rápida de problemas
Después de desmontar el panel de suministro de aire, observe la superficie del filtro: si el material del filtro es evidentemente negro o amarillo, o si hay acumulación de polvo y grumos, se recomienda sustituirlo de antemano aunque la diferencia de presión no haya alcanzado el umbral (especialmente en escenarios con altos requisitos de higiene como el farmacéutico y el alimentario).
Compruebe la banda de goma de sellado del marco del filtro: Si la banda de goma envejece, se agrieta o se cae, provocando un hueco entre el filtro y el marco de instalación, se producirán fugas de aire. El filtro debe sustituirse simultáneamente (o la banda de goma puede sustituirse por separado, pero se recomienda sustituir primero todo el filtro para garantizar el efecto de sellado).
2. Referencia de vida útil (norma general)
Aunque la diferencia de presión y las pruebas de rendimiento sean normales, el material filtrante debe sustituirse periódicamente según el ciclo de servicio para evitar el envejecimiento y los fallos.
Filtro HEPA: Sustitúyalo cada 1 ó 2 años en condiciones normales de uso. Para usos de alta frecuencia y escenarios de alta contaminación, como quirófanos y laboratorios de bioseguridad, el periodo se ha acortado a entre 6 y 8 meses.
Filtro ULPA: Sustituir cada 1,5 a 2,5 años en condiciones normales de uso.
Prefiltro (eficiencia primaria/media) : Sustituir estrictamente cada 1-3 meses (primario) y 6-12 meses (eficacia media), sin esperar a que la diferencia de presión cumpla la norma.
Iv. Situaciones habituales de error de apreciación y métodos para evitarlo

Situación errónea Análisis de causas Métodos de evitación
La diferencia de presión es relativamente alta, pero la concentración de partículas es normal La obstrucción del prefiltro hace que la diferencia de presión HEPA sea falsamente alta En primer lugar, sustituya el prefiltro y, a continuación, observe si la diferencia de presión HEPA disminuye. Si sigue siendo demasiado alta, evalúe si es necesario sustituir el HEPA.
La diferencia de presión es normal pero la concentración de partículas supera la norma

Mala estanqueidad durante la instalación del filtro/daños ocultos en el material filtrante

Realice la detección de fugas de PAO para comprobar si el marco del filtro está bien apretado y si la banda de goma de sellado está intacta. Si está dañada, sustitúyala directamente.
La diferencia de presión cayó repentinamente El material filtrante del filtro se ha agrietado o desprendido durante la instalación Detenga la máquina inmediatamente para inspeccionar el aspecto del filtro. Si es necesario, realice una prueba de estanqueidad. Después de confirmar el daño, el filtro debe ser reemplazado.

Resumen: Proceso de sentencia de sustitución de filtros (pasos prácticos)
Control diario: Compruebe el manómetro diferencial todos los días y registre la presión diferencial inicial. Cuando alcance "el doble de la inicial" o "el límite superior de diseño", márquelo como listo para ser sustituido.
Verificación del rendimiento: Utilizar un contador de partículas para detectar la limpieza. Si supera la norma, realice simultáneamente la detección de fugas de PAO.
Confirmación visual: Desmonte el panel para observar la suciedad en la superficie del filtro y el estado de la banda de goma.
Garantía de ciclo: Aunque la diferencia de presión y el rendimiento sean normales, es necesario forzar la sustitución en el ciclo prescrito (HEPA no superior a 2 años).
Gracias a la lógica de "diferencia de presión como criterio principal, rendimiento como secundario y ciclo como criterio final", es posible controlar con precisión el momento de sustitución del filtro. De este modo, no sólo se evita que la sustitución prematura provoque residuos, sino también que la sustitución tardía provoque un rendimiento inferior al normal de la sala blanca y daños por sobrecarga de los equipos.

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