Los filtros de aire de paso de líquido, con su alto rendimiento de sellado y alta eficiencia de filtración (la eficiencia de filtración para partículas de 0,1-0,3μm puede alcanzar más de 99,9995%), se aplican principalmente en escenarios con requisitos extremadamente altos de limpieza del aire, especialmente adecuados para entornos en los que es necesario controlar estrictamente el polvo, los microorganismos y las partículas nocivas. A continuación se describen sus escenarios típicos de aplicación:
1. Industrias de salas blancas y fabricación de precisión
Industria electrónica
En los talleres de producción de chips semiconductores, circuitos integrados y componentes microelectrónicos (como los procesos de fotolitografía y envasado), la concentración de partículas de polvo en el aire (especialmente las de tamaño inferior a 0,1μm) debe ser extremadamente baja; de lo contrario, puede provocar cortocircuitos en los chips y una disminución del rendimiento. Como dispositivo de filtración terminal, el filtro de depósito de líquido puede garantizar que la sala blanca cumpla las normas de clase 1 (ISO clase 1) o superiores.
Óptica y fabricación de instrumentos de precisión
En el entorno de producción de lentes ópticas, equipos láser y sensores de precisión, es necesario evitar que las partículas se adhieran a la superficie del producto y afecten a la precisión. Los filtros de canalización de líquidos pueden eliminar eficazmente el polvo fino del aire y garantizar el rendimiento del producto.
2. Ámbitos biomédico y médico-sanitario
Industria farmacéutica
Los talleres de producción (áreas limpias GMP) de medicamentos estériles (como inyecciones y preparados biológicos), así como los entornos de investigación y desarrollo y producción de vacunas, deben controlar estrictamente la contaminación bacteriana, vírica, microbiana y por partículas. Los filtros de canalización de líquidos pueden utilizarse como filtros terminales para cumplir los requisitos GMP de "aire estéril" y evitar que los fármacos se contaminen.
Áreas clave del hospital
Quirófanos (especialmente los quirófanos limpios de clase 100 y clase 1.000): Prevenir las infecciones de las heridas causadas por las bacterias presentes en el aire durante la intervención quirúrgica.
Salas de UCI y de quemados: Proporcione un entorno de aire estéril a los pacientes con inmunidad debilitada para reducir el riesgo de infección.
Laboratorio de bioseguridad (nivel P3/P4): Evita la propagación de agentes patógenos a través del aire y protege la seguridad del personal del laboratorio y del medio ambiente.
3. Industria alimentaria y cosmética
Procesado de alimentos de gama alta
En los talleres de producción de alimentos envasados asépticamente (como productos lácteos y zumos de fruta) y productos sanitarios, es necesario evitar el deterioro de los alimentos causado por la contaminación microbiana y por polvo. Los filtros de artesa para líquidos pueden utilizarse junto con sistemas limpios para garantizar que el entorno de producción cumpla las normas de limpieza de grado alimentario (como ISO Nivel 5).
Fabricación de cosméticos
Los talleres de producción estériles para productos cosméticos y de cuidado de la piel de gran pureza evitan que las partículas y bacterias transportadas por el aire afecten a la estabilidad del producto o provoquen alergias cutáneas en los usuarios.
4. Laboratorios aeroespaciales y de precisión
Fabricación aeroespacial
En los talleres de montaje de componentes de satélites e instrumentos de precisión, las diminutas partículas de polvo presentes en el aire pueden provocar averías en los equipos. Los filtros de canalización de líquidos pueden proporcionar aire de limpieza ultraintensa, garantizando la fiabilidad de los componentes de precisión.
Laboratorio de investigación científica
Los laboratorios de nanomateriales, los laboratorios ópticos, los laboratorios de biología molecular y otros tienen requisitos estrictos en cuanto a la limpieza de sus entornos experimentales. Los filtros de canalización de líquidos pueden reducir la interferencia de partículas externas en los resultados experimentales.
5. Otros escenarios de alta demanda
Centro de datos y sala de pruebas de chips
Evitar la entrada de polvo en equipos electrónicos de precisión (como servidores e instrumentos de prueba de chips), que puede afectar a la estabilidad operativa.
Ámbitos relacionados con la industria nuclear
Para algunos enlaces que tienen requisitos estrictos de limpieza del aire y rendimiento de sellado, se necesitan filtros de canalización de líquidos para controlar la difusión de partículas.
En conclusión, los principales escenarios de aplicación de los filtros de aire de canal líquido giran todos en torno a "alta limpieza y bajo riesgo de fugas", desempeñando especialmente un papel clave en industrias que requieren mantener un entorno estable y limpio durante mucho tiempo.