دُش تطهير الهواء بالرذاذ هو جهاز يجمع بين وظيفتي تنقية الهواء والتطهير بالرذاذ. وهو يستخدم بشكل أساسي لتطهير الأسطح للأفراد أو العناصر في المناطق النظيفة مثل المختبرات ومصانع تجهيز الأغذية وورش العمل الصيدلانية لمنع الملوثات من دخول المنطقة النظيفة. يمكن تقسيم مبدأ عملها إلى رابطين أساسيين: ترشيح الهواء وتنقيته، والتطهير بالرش. التفاصيل كما يلي: أولاً: الهيكل الأساسي والمكونات الأساسية تتكون غرف الاستحمام الهوائية للتطهير بالرش عادةً من الأجزاء التالية: التجويف المغلق (قنوات المدخل والمخرج)؛ مرشحات هواء عالية الكفاءة (HEPA أو ULPA)؛ نظام المروحة ومجاري الهواء؛ جهاز التطهير بالرش (بما في ذلك خزان تخزين المطهرات، وفوهة التفتيت، وخط الأنابيب، ونظام التحكم)؛ أجهزة الاستشعار (مثل أجهزة الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء، والمفاتيح الكهروضوئية)؛ لوحة التحكم (للتحكم في وقت التشغيل، ووضع التطهير، وما إلى ذلك). II. إجراءات ومبادئ العمل 1. دخول الأفراد/الأشياء وتفعيلها عندما يدخل الأفراد أو الأشياء إلى الدش الهوائي عبر المدخل، يكتشف جهاز الاستشعار (مثل مستشعر الأشعة تحت الحمراء) الجسم ويغلق باب المدخل تلقائيًا ويبدأ برنامج التطهير (يمكن أيضًا تشغيله يدويًا). عند هذه النقطة، يتم إغلاق باب الخروج لضمان إغلاق التجويف أثناء عملية التطهير

كل من غرف الاستحمام الهوائية المطهرة بالرذاذ وغرف الاستحمام الهوائية العادية هي معدات وقائية عند مدخل البيئات النظيفة، ولكن بينهما اختلافات كبيرة في الوظائف والمبادئ والسيناريوهات القابلة للتطبيق. يكمن الفرق الأساسي في قدرتهما على التطهير الفعال. فيما يلي مقارنة مفصلة من أبعاد متعددة: أولاً: الاختلافات في الوظائف والمبادئ الأساسية عنصر المقارنة: غرفة الاستحمام الهوائية العادية، غرفة الاستحمام الهوائية المطهرة بالرذاذ تزيل الوظيفة الأساسية فقط الملوثات المادية (الغبار والشعر والوبر، إلخ) وتزيل في الوقت نفسه الملوثات المادية وتقتل الكائنات الدقيقة (البكتيريا والفيروسات والفطريات وغيرها). ويعتمد مبدأ العمل على تدفق هواء نظيف عالي السرعة (20-30 م/ثانية) لنفخ الغبار السطحي. يتم تنقية الهواء من خلال مرشحات أولية وعالية الكفاءة ثم يتم تدويره. واستنادًا إلى إزالة غبار الدش الهوائي عالي السرعة من الهواء، تتم إضافة التطهير بالرذاذ الكيميائي: يتم تفتيت المطهر إلى قطرات بحجم ميكرون لتغطية السطح وتدمير البنية الميكروبية. أهداف المعالجة هي تلوث الجسيمات فقط، مع مراعاة كل من تلوث الجسيمات والتلوث الميكروبي. II. الاختلافات في التصميم الهيكلي غرفة الاستحمام الهوائية العادية الهيكل بسيط نسبيًا ويتكون بشكل أساسي من تجويف (مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ)، ومروحة، ومرشح عالي الكفاءة، وفوهة (لمخرج الهواء)، و

الدش الهوائي للتطهير بالرذاذ هو جهاز يجمع بين وظيفتي التطهير بالرذاذ عالي الضغط وتنقية الهواء في الدش الهوائي. يقوم بتطهير أسطح الأشخاص والأشياء في جميع الاتجاهات عن طريق تفتيت المطهر، وفي نفس الوقت يستخدم تدفق الهواء النظيف لإزالة الجسيمات المتبقية. ويستخدم على نطاق واسع في المجالات ذات المتطلبات العالية للغاية للنظافة والسلامة وكذلك النظافة. فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية والسيناريوهات المحددة: أولاً: المجال الطبي ومجال الرعاية الصحية في وحدات العناية المركزة بالمستشفيات وغرف العمليات، يجب أن يمر الطاقم الطبي من خلال غرفة الاستحمام الهوائية المطهرة بالرذاذ قبل الدخول لقتل أي بكتيريا محتملة (مثل البكتيريا والفيروسات والفطريات وغيرها) قد تحملها ومنع انتقال العدوى. منطقة عزل الأمراض المعدية: بالنسبة للأمراض المعدية التنفسية (مثل الإنفلونزا وكوفيد-19 وغيرها)، يمكن إجراء تطهير فعال للأشخاص الداخلين والخارجين من خلال المطهرات الرذاذية (مثل حمض البيراسيتيك وحمض الهيبوكلوروس وغيرها) لمنع سلسلة انتقال العدوى. المختبر البيولوجي: المختبر الذي يتعامل مع الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض وعينات الهندسة الوراثية، من الضروري التحكم الصارم في الملوثات التي يجلبها العاملون. يمكن أن يقلل التطهير بالرذاذ لغرف الاستحمام الهوائية من خطر التلوث التجريبي. الورشة الصيدلانية: الإنتاج

لا يوجد معيار موحد لدورة استبدال المرشحات غير المنسوجة. وهي تعتمد بشكل أساسي على عوامل مثل بيئة الاستخدام، وتكوين الفلتر المسبق، وحمل التشغيل، وعادة ما تتراوح بين ثلاثة أشهر وثلاث سنوات. يجب تحديد الاستبدال الفعلي بالاقتران مع ظروف العمل المحددة. فيما يلي شرح مفصل من ثلاثة جوانب: العوامل الأساسية المؤثرة، ودورات السيناريو النموذجية، وأساس الحكم: أولاً: العوامل الرئيسية التي تؤثر على دورة الاستبدال النظافة البيئية البيئات عالية النظافة (مثل غرف تنظيف أشباه الموصلات وغرف العمليات): تكون الجسيمات الموجودة في الهواء صغيرة للغاية (عدد الجسيمات ≥0.5 ميكرومتر ≤1000 لكل متر مكعب)، ومعدل تراكم الغبار لمادة المرشح بطيء، ويمكن تمديد دورة الاستبدال إلى 1.5 إلى 3 سنوات. في البيئات الصناعية العامة (مثل ورش الأغذية والمختبرات)، يكون محتوى الغبار مرتفعًا نسبيًا (عدد الجسيمات ≥0.5 ميكرومتر هو 10000-500000 لكل متر مكعب)، وتكون مادة المرشح عرضة للانسداد. يمكن تقصير الدورة إلى 6-12 شهرًا. البيئات القاسية (مثل الورش المغبرة، والتهوية الخارجية غير النقية): تؤثر كمية كبيرة من الغبار بشكل مباشر على مادة المرشح، وقد تستمر الدورة لمدة 3 إلى

العمر التشغيلي للمرشح بدون فواصل ليس قيمة ثابتة. وعادة ما يتأثر بعوامل مثل بيئة الاستخدام، وحمل الترشيح، وطرق الصيانة، ويتراوح بشكل عام من 6 أشهر إلى 3 سنوات. فيما يلي شرح تفصيلي من ثلاثة جوانب: العوامل الرئيسية المؤثرة، والعمر الافتراضي النموذجي، وطرق إطالة العمر الافتراضي أولاً: العوامل الأساسية التي تؤثر على عمر الخدمة محتوى الغبار البيئي إذا كان تركيز الغبار والجسيمات في هواء سيناريو التطبيق مرتفعًا (كما هو الحال في ورش معالجة الأغذية والمناطق الصناعية العادية)، فإن مادة المرشح سوف تتراكم بسرعة الغبار، وسوف ترتفع المقاومة إلى الحد الأعلى (عادةً 2-3 أضعاف المقاومة الأولية)، وقد يتم تقصير عمر الخدمة إلى 6-12 شهرًا. إذا كانت نظافة البيئة عالية (كما هو الحال في غرف تنظيف أشباه الموصلات أو غرف العمليات)، يكون محتوى الغبار منخفضًا للغاية (≤0.1 ميكرومتر عدد الجسيمات ≤10 / متر مكعب)، ويكون حمل مادة المرشح صغيرًا، ويمكن تمديد عمر الخدمة إلى 2-3 سنوات. حجم هواء التشغيل وسرعة الهواء عندما يتجاوز حجم هواء التشغيل الفعلي حجم الهواء المصمم، يزداد تآكل مادة المرشح بواسطة تدفق الهواء، وتزداد سرعة تراكم الغبار، وقد

المرشحات غير المنسوجة والمرشحات المنسوجة هما النوعان السائدان من مرشحات الهواء عالية الكفاءة (HEPA)، ويختلفان اختلافًا كبيرًا في الهيكل (مع أو بدون فواصل) والأداء والسيناريوهات القابلة للتطبيق. فيما يلي تحليل مقارن لكل من المزايا والعيوب: أولاً: مزايا وعيوب المرشحات غير المنسوجة المزايا مزايا مدمجة الحجم وموفرة للمساحة يعمل المرشح بدون فواصل على تثبيت مادة المرشح من خلال مادة لاصقة تذوب بالحرارة أو عملية الطي، دون الحاجة إلى فواصل معدنية أو ورقية. في ظل نفس مساحة الترشيح نفسها، يبلغ سمكه من 1/3 إلى 1/2 سمك المرشح المزود بفواصل (على سبيل المثال، يبلغ سمك المرشح التقليدي بدون فواصل حوالي 22-90 مم، بينما يبلغ سمك المرشح المزود بفواصل 150-300 مم). مناسب للسيناريوهات ذات المساحة المحدودة (مثل أسقف غرف التنظيف، وخزانات السلامة البيولوجية الصغيرة). خفيف الوزن وسهل التركيب تكون مادة المرشح ومواد الإطار أخف وزنًا (مثل إطار الألومنيوم والإطار البلاستيكي)، وعادةً ما يكون وزن الوحدة الواحدة أخف وزنًا من 501 تيرابايت 3 تيرابايت من وزن المرشح المزود بفواصل من نفس المواصفات، مما يقلل من متطلبات التحميل أثناء التركيب وتكاليف العمالة. مقاومة أقل للرياح واستهلاك أفضل للطاقة تطوى مادة الفلتر بشكل متساوٍ أكثر، وقناة تدفق الهواء

يستخدم المرشح غير المنسوج، بمزاياه مثل الترشيح عالي الكفاءة، والهيكل المدمج، والمقاومة المنخفضة، على نطاق واسع في السيناريوهات ذات المتطلبات العالية للغاية لنظافة الهواء، والتي تغطي بشكل رئيسي المجالات الرئيسية التالية: 1. صناعة الأدوية والأجهزة الطبية ورشة الإنتاج المعقمة: أثناء عملية تصنيع المستحضرات الصيدلانية، بدءًا من مناولة المواد الخام، وإنتاج التركيبات، إلى التعبئة والتغليف والروابط الأخرى، من الضروري التحكم الصارم في الكائنات الحية الدقيقة وجزيئات الغبار في الهواء. يمكن للمرشح غير المنسوج أن يوفر هواءً نظيفًا من الفئة 1-100، مما يضمن أن الأدوية تلبي معايير ممارسات التصنيع الجيدة (GMP). مختبر المستحضرات الصيدلانية الحيوية: يُستخدم في سيناريوهات مثل أبحاث اللقاحات وتطويرها وتجارب الهندسة الحيوية لمنع انتشار الهباء الجوي المتولد أثناء التجارب ولتجنب تأثير الملوثات الخارجية على نتائج التجارب. ورشة تنظيف وتطهير الأجهزة الطبية: تنقية الهواء في بيئة تنظيف وتعقيم الأدوات الجراحية والمعدات الطبية الدقيقة لمنع التلوث الثانوي. 2. ورشة تصنيع الرقائق في صناعة الإلكترونيات وأشباه الموصلات: إنتاج الرقائق حساس للغاية للجسيمات الموجودة في الهواء، خاصة تلك التي يقل حجمها عن 0.1 ميكرومتر. يمكن للمرشحات غير المنسوجة (مثل الرقاقة H14) تصفية هذه الجسيمات بشكل فعال، مما يمنعها من الالتصاق بسطح الرقاقة والتسبب في

لتحديد ما إذا كان المرشح عالي الكفاءة بحاجة إلى الاستبدال، من الضروري الجمع بين المؤشرات الأساسية مثل تغيرات المقاومة، وانخفاض كفاءة الترشيح، وفحوصات الحالة المادية، بدلاً من الاعتماد فقط على وقت الاستخدام. فيما يلي الأساليب والمعايير المحددة للحكم: I. مؤشر الحكم الأساسي: المقاومة (فرق الضغط) تصل إلى الحد الأعلى ستزداد مقاومة المرشحات عالية الكفاءة مع زيادة وقت الاستخدام (حيث أن مادة المرشح تسد تدريجيًا بسبب امتصاص الملوثات). عندما تصل المقاومة إلى العتبات التالية، يجب استبدالها: العتبة القياسية: تصل مقاومة التشغيل إلى ضعف المقاومة الأولية (المعيار على مستوى الصناعة). على سبيل المثال، المقاومة الأولية للمرشح الجديد هي 150Pa. عندما ترتفع المقاومة إلى 300 باسكال أثناء التشغيل، يجب استبداله. عتبة الشركة المصنعة: بالنسبة لبعض الفلاتر الخاصة (مثل فلاتر ULPA فائقة الكفاءة)، ستشير الشركات المصنعة إلى الحد الأعلى للمقاومة (مثل 400Pa)، والتي يجب اتباعها أولاً. المبدأ: ستؤدي المقاومة المفرطة إلى انخفاض في حجم الهواء (مما يؤثر على معدل تغير الهواء في الغرفة النظيفة)، وزيادة حادة في استهلاك الطاقة (زيادة الحمل على المروحة)، واقتراب مادة المرشح من حد الانسداد. الاستمرار في استخدام

يتأثر العمر التشغيلي للمرشحات عالية الكفاءة بشكل كبير بعوامل مثل نظافة البيئة، وأداء نظام الترشيح المسبق، وظروف التشغيل، وعادةً ما تتراوح المدة من 6 أشهر إلى 3 سنوات. يجب تحديد المدة المحددة بناءً على السيناريوهات التالية: أولاً: العوامل الأساسية التي تؤثر على العمر الافتراضي للخدمة تركيز الملوثات البيئية البيئات شديدة التلوث (مثل الورش الكيميائية والورش المغبرة): هناك العديد من الملوثات والجسيمات الكبيرة، والمرشحات عرضة للانسداد. وعادةً ما يكون عمرها الافتراضي من 6 إلى 12 شهرًا. البيئات الملوثة بشكل معتدل (مثل المختبرات العادية وورش العمل الغذائية): كمية الغبار معتدلة، وعمرها الافتراضي حوالي 1-2 سنة. البيئات منخفضة التلوث (مثل غرف العمليات الطبية والغرف النظيفة الإلكترونية): تقل كمية الغبار اليومية ويوجد غبار أقل يوميًا ويتم الترشيح المسبق الصارم، ويصل العمر الافتراضي إلى 2-3 سنوات. فعالية نظام الترشيح المسبق تعمل المرشحات الأولية والمتوسطة الكفاءة بمثابة "الطبقة الواقية" للمرشحات عالية الكفاءة. إذا تم استبدال المرشح المسبق بانتظام (من شهر إلى شهرين للمرشح الأساسي ومن 3 إلى 6 أشهر للمرشح المتوسط)، يمكنه اعتراض أكثر من 80% من ملوثات الجسيمات الكبيرة، ويمكن تمديد عمر خدمة المرشح عالي الكفاءة بمقدار 30% إلى 50%. إذا فشل المرشح الأولي (مثل

يجب تحديد تواتر تنظيف المرشحات عالية الكفاءة (HEPA/ULPA) بشكل شامل بناءً على نوعها، وبيئة الاستخدام، ونظام الترشيح المسبق المصاحب لها. ومع ذلك، يجب أن يكون واضحًا أن الغالبية العظمى من المرشحات عالية الكفاءة مصنوعة من مواد الترشيح التي تستخدم لمرة واحدة (مثل الألياف الزجاجية وغشاء PTFE، وما إلى ذلك)، ويُحظر تمامًا إعادة استخدامها بعد التنظيف. فيما يلي التفسير المحدد ： أولاً: لماذا لا يمكن عادةً تنظيف المرشحات عالية الكفاءة؟ مادة الترشيح للمرشحات عالية الكفاءة هي ألياف متناهية الصغر (بأقطار تتراوح بين 0.5 إلى 2 ميكرومتر)، والتي تشكل مسامًا كثيفة (أقل من 0.3 ميكرومتر) من خلال بنية معقدة ثلاثية الأبعاد. يتم التقاط الجسيمات من خلال مبادئ مثل الاعتراض والانتشار والقصور الذاتي. أثناء التنظيف (مثل التنظيف بالماء أو مواد التنظيف أو الهواء المضغوط)، يمكن أن يتلف هيكل مادة المرشح، مما يتسبب في تكسر الألياف وتضخم حجم المسام وانخفاض كبير في كفاءة الترشيح (ربما من 99.97% إلى أقل من 90%). لا يمكن إزالة الملوثات التي تمتصها مادة المرشح (مثل البكتيريا والجسيمات الكيميائية) بشكل كامل، وبعد التنظيف، قد تصبح مصادر تلوث ثانوية. قد تتقادم الشرائط المطاطية المانعة للتسرب وإطارات بعض المرشحات بسبب ملامستها للسوائل أو مواد التنظيف، مما يؤدي إلى تسرب الهواء. II. الظروف الخاصة

باعتبارها مكونًا رئيسيًا في نظام تكييف الهواء النظيف، فإن الصيانة اليومية لمنافذ هواء الإمداد بالملوثات العضوية الثابتة أمر بالغ الأهمية لضمان نظافة هواء الإمداد والكفاءة التشغيلية للنظام. فيما يلي النقاط الرئيسية المفصلة للصيانة اليومية: أعمال التنظيف تنظيف السطح: امسح السطح الخارجي لمخرج هواء الإمداد بقطعة قماش جافة وخالية من الوبر كل أسبوع لإزالة الغبار والبقع. في حالة وجود بقع عنيدة على السطح، يمكنك غمس كمية صغيرة من المنظف المحايد ومسحها برفق، ثم تجفيفها بقطعة قماش نظيفة خالية من الوبر لتجنب تأثير بقايا المنظف على جودة إمداد الهواء. تنظيف الفلتر: يوصى بتنظيف الفلتر الأساسي كل أسبوع أو أسبوعين. يمكن إخراجه ونفخه من الجانب العكسي بالهواء المضغوط لإزالة الغبار الموجود على السطح. إذا كان الفلتر ملوثًا بشدة، فيمكن شطفه بالماء النظيف (يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الماء 40 درجة مئوية) وتجفيفه ثم إعادة تركيبه. تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي استخدام مواد تنظيف مهيجة لتنظيف الفلتر لتجنب إتلاف مادة الفلتر. الفحص والتشديد الفحص المنتظم:

يعتمد مبدأ التعقيم بضوء الزينون بشكل أساسي على التأثير المدمر للضوء عالي الكثافة واسع الطيف (خاصة الأشعة فوق البنفسجية والضوء المرئي عالي الطاقة) المنطلق من مصابيح الزينون على الكائنات الحية الدقيقة.