كقطعة رئيسية من المعدات الرئيسية لنقل المواد في البيئات النظيفة مثل المختبرات وورش الأدوية والغرف النظيفة الإلكترونية، يجب أن تتبع الصيانة اليومية لنوافذ النقل المدمجة اللوائح بدقة لضمان النظافة ومنع التلوث المتبادل وإطالة عمر خدمة المعدات. فيما يلي الاحتياطات الأساسية للصيانة اليومية:
I. احتياطات التنظيف والتطهير
تكرار التنظيف وتوقيته
بعد الاستخدام اليومي، يجب تنظيف التجويف الداخلي وجسم الباب والمقبض بعد الاستخدام اليومي. إذا تم استخدامه في سيناريوهات عالية الخطورة (مثل المختبرات البيولوجية والمناطق الصيدلانية المعقمة)، يجب إجراء التطهير مباشرة بعد كل عملية نقل للمواد.
قبل التنظيف، يجب إيقاف تشغيل مصدر الطاقة الخاص بنافذة النقل لضمان عدم تشغيل المصباح فوق البنفسجي والمروحة وما إلى ذلك، لتجنب حدوث صدمة كهربائية أو تلف مباشر بالأشعة فوق البنفسجية.
اختيار أدوات التنظيف والكواشف
يجب استخدام الأقمشة الخالية من الغبار والأقمشة النظيفة الخاصة (تجنب استخدام الأقمشة العادية لمنع تساقط الألياف والتلوث)، ويجب استخدام الكحول الطبي 75% أو حمض البيراسيتيك أو المطهرات التي تلبي متطلبات الموقع (مثل السبوريكيدات التي تستخدم عادة في ورش الأدوية).
لا تستخدم مواد التنظيف المسببة للتآكل (مثل الأحماض القوية والقلويات القوية) لتجنب إتلاف الجدران الداخلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو شرائط الإغلاق أو المكونات الإلكترونية لنافذة النقل.
مواصفات عملية التنظيف
تسلسل المسح: أولاً، نظف الجدران الداخلية (من الأعلى إلى الأسفل، من الداخل إلى الخارج)، ثم نظف جسم الباب والمقبض وشريط الإغلاق، وأخيراً نظف الأرض حول الجزء الخارجي من نافذة النقل.
يجب مسح الشرائط المانعة للتسرب بعناية لإزالة أي بقايا مواد أو بقع متبقية من المواد، مما يمنع تسرب التلوث الخارجي إلى الداخل بسبب سوء الإغلاق.
II. احتياطات فحص وظيفة المعدات
هيكل الباب وأداء ختم الباب
افحص وظيفة التعشيق للأبواب المزدوجة كل يوم: تأكد من أنه عند فتح أحد الأبواب الجانبية، لا يمكن فتح الباب الجانبي الآخر (إذا تعطل التعشيق، يجب إيقافه وإصلاحه على الفور لمنع الاتصال المباشر بين المنطقة النظيفة والمنطقة غير النظيفة).
افحص شريط منع التسرب كل أسبوع للتأكد من سلامته: ما إذا كان هناك أي تلف أو تقادم أو انفصال. إذا كان الأمر كذلك، استبدله بشريط مانع للتسرب من نفس المواصفات في الوقت المناسب (تأكد من أن سطح مانع التسرب مسطح وملائم بإحكام).
إذا كان هناك أي تشويش أو ضوضاء غير طبيعية عند فتح الباب أو إغلاقه، فمن الضروري التحقق مما إذا كان عمود الباب مفكوكًا أو متربًا. قم بإضافة مواد تشحيم خاصة (مثل زيت التشحيم المصنوع من السيليكون الغذائي) في الوقت المناسب وتنظيف الشوائب.
تحقق من تشغيل النظام الإضافي.
مصباح الأشعة فوق البنفسجية: قبل الاستخدام اليومي، تأكد من إضاءة أنبوب المصباح بشكل طبيعي. افحص سطح أنبوب المصباح بحثًا عن الغبار كل أسبوع (مما يؤثر على تأثير التعقيم). استبدلي أنبوب المصباح كل 6 إلى 12 شهرًا (حتى لو لم يكن تالفًا، ستنخفض شدة الأشعة فوق البنفسجية).
المروحة والمرشح: راقب أسبوعيًا ما إذا كانت المروحة تعمل بسلاسة (بدون ضوضاء أو اهتزازات غير طبيعية)، وراقب مقاومة الفلتر من خلال مقياس الضغط التفاضلي (كما ذكرنا سابقًا، إذا تجاوزت العتبة، فيجب استبدالها) لمنع تلف المروحة الزائد.
لوحة التحكم: تحقق بانتظام مما إذا كانت الأزرار وأضواء المؤشرات حساسة وتعمل بشكل صحيح. في حالة حدوث أي عطل، اتصل بمتخصص للصيانة. لا تفكك الدائرة الكهربائية بشكل خاص.
ثالثاً احتياطات السلامة والبيئة
السلامة التشغيلية
يُمنع منعاً باتاً نقل المواد التي تتجاوز الحجم أو الوزن المسموح به لتجنب إتلاف هيكل الباب أو جهاز التشابك.
عند تشغيل مصباح الأشعة فوق البنفسجية، يُمنع منعًا باتًا فتح نافذة أو باب الإرسال (لتجنب الأشعة فوق البنفسجية المباشرة على جسم الإنسان والتسبب في تلف الجلد أو العين). يوصى بوضع علامات تحذيرية.
عند التنظيف أو الصيانة، يجب قطع التيار الكهربائي، ويجب تعليق لافتة مكتوب عليها "تحت الصيانة، لا تغلق" لمنع سوء التشغيل.
التكيف البيئي
يجب الحفاظ على البيئة المحيطة بنافذة النقل نظيفة ومرتبة، ويجب ألا تتراكم أي فوضى (خاصة في منطقة التنظيف التي يجب أن تتوافق مع متطلبات إدارة 5S لهذه المنطقة).
إذا تم تركيبها في بيئة رطبة (مثل مختبر السلامة البيولوجية)، فمن الضروري التحقق بانتظام مما إذا كان هناك صدأ على سطح المعدات ومعالجتها على الفور باستخدام عامل صيانة خاص للفولاذ المقاوم للصدأ.
عند عدم استخدامها لفترة طويلة (أكثر من أسبوع واحد)، من الضروري تنظيفها وتطهيرها تمامًا، ثم فصل الطاقة وتغطيتها بغطاء غبار لمنع تراكم الغبار في الداخل.
Iv. ملاحظات بشأن حفظ السجلات وإمكانية التتبع
إنشاء دفتر أستاذ للصيانة، يوضح بالتفصيل وقت كل عملية تنظيف وتطهير واستبدال المكونات (مثل الفلاتر والمصابيح فوق البنفسجية وشرائط منع التسرب)، والمشغل، وحالة المعدات (مثل بيانات الضغط التفاضلي وحالات الأعطال).
يجب أرشفة سجلات الصيانة لمدة عام واحد على الأقل (بالنسبة للصناعات الخاصة مثل المستحضرات الصيدلانية، يجب أن تمتثل لمتطلبات ممارسات التصنيع الجيدة وأن يتم أرشفتها لفترة أطول)، لتسهيل تتبع تاريخ تشغيل المعدات والتحقيق في المشاكل.
إذا تم العثور على نفس العطل بشكل متكرر في المعدات (مثل فشل التعشيق، والزيادة المفاجئة في مقاومة المرشح)، يجب تحليل السبب على الفور (مثل تدهور البيئة المحيطة، والتركيب غير السليم)، بدلاً من مجرد إجراء عمليات الاستبدال الروتينية.
من خلال اتخاذ الاحتياطات المذكورة أعلاه، يمكن ضمان الوظيفة النظيفة والسلامة التشغيلية وعمر الخدمة لنافذة النقل المدمجة بشكل فعال، ويمكن تقليل خطر التلوث المتبادل الناجم عن مشاكل المعدات.
