الأخبار

الصفحة الرئيسية / ما هي مزايا وعيوب المرشح المدمج عالي الكفاءة؟
مركز المعلومات
اختر جولاتك الخاصة
الحل
المنتجات الموصى بها
آخر الأخبار
اتصل بنا
ما هي مزايا وعيوب المرشح المدمج عالي الكفاءة؟

إن المرشح المعياري عالي الكفاءة (المعروف أيضًا باسم "المرشح المعياري عالي الكفاءة") هو جهاز ترشيح مصمم لأسقف هواء الإمداد الكبيرة وسيناريوهات غرف التنظيف ذات الحجم الكبير. ومن خلال دمج عدة وحدات تصفية HEPA/ULPA مستقلة (عناصر الترشيح) داخل إطار عمل موحد، فإنه يتكيف مع مختلف الأحجام ومتطلبات حجم الهواء. استنادًا إلى سيناريوهات التشغيل والصيانة الفعلية لغرف الأبحاث، فإن مزاياها وعيوبها هي كما يلي، مع مراعاة كل من الميزات التقنية والجدوى العملية:
I. المزايا الأساسية (الخصائص الرئيسية للتكيف مع البيئات النظيفة عالية الطلب)
1. قدرة قوية على التكيف مع حجم الهواء، وتلبية متطلبات السيناريوهات واسعة النطاق
يبلغ حجم الهواء في وحدة الترشيح الواحدة عادةً 500-2000 متر مكعب/ساعة. من خلال زيادة أو تقليل عدد الوحدات أو تخصيص حجم الإطار، يمكن تكوين حجم الهواء بمرونة من 1000-10000 متر مكعب/ساعة أو أكثر، مما يتناسب تمامًا مع غرف العمليات الكبيرة وورش تعبئة الأدوية وورش تعبئة الأدوية وورش أشباه الموصلات النظيفة وغيرها من أسقف الإمداد بالهواء التي تتطلب حجم إمداد هواء مرتفع.
بالمقارنة مع مرشح واحد كبير عالي الكفاءة، يمكن للتصميم المعياري أن يتجنب مشكلة تدفق الهواء غير المتساوي الناجم عن عدم كفاية حجم الهواء في جهاز واحد، وهو مناسب بشكل خاص لأسقف هواء الإمداد ذات المساحة الكبيرة (مثل مناطق التدفق الصفحي التي تبلغ ≥10 أمتار مربعة).
2. كفاءة الترشيح مستقرة وأداء الختم أكثر موثوقية
كل وحدة مرشح مغلفة ومغلّفة بشكل مستقل ومختومة برغوة متكاملة من السيليكون أو البولي يوريثان، ملتصقة بشكل وثيق بالإطار. يمكن التحكم في معدل تسرب الهواء عند ≤0.01% (مستوى HEPA)، وهو ما يفوق بكثير تأثير إحكام الإغلاق للمرشحات التقليدية المغلفة ويتجنب بشكل فعال التلوث الثانوي في المنطقة النظيفة.
يدعم تركيبات مواد الترشيح HEPA (درجة H13-H14) أو ULPA (درجة U15-U17)، ويمكن مطابقتها بمرونة وفقًا لمتطلبات درجة النظافة (مثل وحدات ULPA لورش أشباه الموصلات ووحدات HEPA للمناطق الصيدلانية من الدرجة B)، مع اتساق قوي في كفاءة الترشيح.
3. تكلفة صيانة منخفضة واستبدال مريح وفعال
اعتماد وضع "الاستبدال المعياري": عندما يتجاوز فرق الضغط لوحدة معينة المعيار أو عندما تكون تالفة، يمكن استبدال تلك الوحدة بشكل منفصل دون الحاجة إلى تفكيك إطار المرشح بالكامل، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل (على سبيل المثال، بالنسبة لمرشح مدمج مكون من 10 وحدات، يستغرق استبدال وحدة واحدة فقط 30 دقيقة، بينما يستغرق استبدال الوحدة بأكملها من ساعتين إلى 3 ساعات).
تقليل تكاليف قطع الغيار: ليست هناك حاجة لتخزين فلاتر كبيرة كاملة؛ ولا يلزم الاحتفاظ إلا بوحدات الترشيح الفردية فقط كقطع غيار احتياطية. ضغط المخزون صغير، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات التشغيل والصيانة طويلة الأجل.
4. هيكل مدمج ومناسب لمساحات التركيب المعقدة
الإطار مصنوع من سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مع تصميم مدمج. يمكن تخصيصه وفقًا لحجم وشكل سقف هواء الإمداد (مثل المربع أو غير المنتظم)، دون أن يشغل مساحة إضافية كبيرة في السقف. وهي مناسبة لبيئة التركيب مع خطوط أنابيب كثيفة في سقف الغرفة النظيفة.
تدعم بعض المنتجات "التركيب المتراكب"، والتي يمكن أن تزيد من مساحة الترشيح في مساحة محدودة، وتقلل من مقاومة تدفق الهواء (تحت نفس حجم الهواء، تكون مقاومة المرشح المدمج أقل من مقاومة مرشح واحد كبير)، وتقلل من استهلاك الطاقة للمروحة.
5. الاستقرار التشغيلي العالي ومخاطر الأعطال المتفرقة
يضمن التصميم المتوازي متعدد الوحدات أنه حتى في حالة تعطل وحدة واحدة (مثل تلف مادة المرشح أو انسدادها)، يمكن لبقية الوحدات أن تظل تعمل بشكل طبيعي، مما يمنع إصابة منطقة التنظيف بأكملها بالشلل بسبب فشل مرشح واحد (خاصة في سيناريوهات الإنتاج الحرجة، مثل ورش تعبئة اللقاحات).
القوة الكلية للإطار عالية، مع قدرة قوية على مقاومة التشوه. ويمكن أن يتحمل تغيرات ضغط الرياح والاهتزازات الطفيفة داخل السقف، وهو مناسب لسيناريوهات التشغيل المستمر على المدى الطويل (مثل الإنتاج المتواصل على مدار 24 ساعة في ورش أشباه الموصلات).
II. العيوب الرئيسية (قيود الاستخدام الرئيسية التي يجب التركيز عليها
1. تكلفة الاستثمار الأولي مرتفعة نسبياً
تصميم الإطار، وعملية الختم المعيارية وتكلفة تصنيع وحدات الترشيح المستقلة للمرشح المدمج أعلى من تلك الخاصة بمرشح واحد كبير عالي الكفاءة بنفس حجم الهواء. وتكلفة الشراء الأولية أعلى بحوالي 201 تيرابايت إلى 401 تيرابايت إلى 401 تيرابايت. إنه مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات العالية للاستقرار التشغيلي وكفاءة الصيانة (مثل غرف العمليات والورش الإلكترونية عالية الإنتاجية)، ولكن أداء التكلفة ليس مفيدًا في الغرف النظيفة الصغيرة.
2. متطلبات دقة التركيب صارمة
يجب أن يبقى سطح تركيب الإطار وسقف هواء الإمداد مسطحاً. إذا تجاوز الانحراف في التركيب ± 2 مم، فقد يتسبب ذلك في تعطل الختم بين الوحدة والإطار. وفي الوقت نفسه، يجب محاذاة مواضع التركيب لكل وحدة لمنع حدوث ماس كهربائي في تدفق الهواء، وهو ما يتطلب مستوى عالٍ نسبيًا من المهارات الفنية من عمال التركيب (هناك حاجة إلى فرق محترفة للعمل).
3. يعتمد انتظام تدفق الهواء على تحسين التصميم
إذا كان تخطيط الوحدة غير معقول (مثل أن تكون المسافة بين وحدات الحافة كبيرة جدًا)، فقد يؤدي ذلك إلى إمداد هواء غير متساوٍ من لوحة إمداد الهواء. يجب تحسين ترتيب الوحدات (مثل التوزيع المنتظم + حافة أكثر كثافة) من خلال محاكاة السوائل أثناء مرحلة التصميم؛ وإلا فقد يؤثر ذلك على استقرار تدفق الهواء في المنطقة النظيفة (على سبيل المثال، إذا كان انحراف سرعة الرياح الصفائحية في غرفة العمليات يتجاوز ±10%).
4. غير مناسب للسيناريوهات ذات حجم الهواء المنخفض
بالنسبة لأسقف هواء الإمداد الصغيرة (مثل ≤3 متر مربع، وحجم الهواء ≤1000 متر مكعب/ساعة)، لا يمكن أن تنعكس الميزة المعيارية للمرشح المدمج. وبدلاً من ذلك، نظرًا لهيكل الإطار المعقد، فإن التركيب مرهق وليس بسيطًا وعمليًا مثل مرشح واحد صغير عالي الكفاءة.
5. يتطلب التشغيل على المدى الطويل الانتباه إلى تقادم مانع تسرب الإطار
قد تتقادم شرائط منع التسرب بين الإطار والسقف، وكذلك بين الوحدات والإطار، وتتشقق عند تعرضها لدرجة حرارة الغرفة النظيفة وبيئة الرطوبة لفترة طويلة (خاصة في سيناريوهات الرطوبة العالية مثل المختبرات البيولوجية). يلزم إجراء فحوصات منتظمة (يوصى بالقيام بذلك مرة كل ثلاثة أشهر)، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى تسرب الهواء ويؤثر على النظافة.
ثالثاً السيناريوهات القابلة للتطبيق واقتراحات الاختيار
1. السيناريوهات التي يفضل فيها استخدام المرشحات المدمجة عالية الكفاءة
غرف نظيفة واسعة النطاق (مساحة سقف هواء الإمداد ≥5 متر مربع، حجم الهواء ≥3000 متر مكعب/ساعة): مثل غرف العمليات وورش تعبئة الأدوية ومصانع رقائق أشباه الموصلات;
سيناريوهات الإنتاج/التجارب الرئيسية (لا يُسمح بالتوقف لفترات طويلة): مثل إنتاج اللقاحات، ومختبرات التسلسل الجيني، وتصنيع الرقائق الإلكترونية;
بالنسبة للسيناريوهات ذات متطلبات كفاءة الصيانة العالية، مثل المصانع ذات التشغيل المركزي وصيانة مناطق نظيفة متعددة، من الضروري تقليل وقت الاستبدال وكثافة العمالة.
2. السيناريوهات غير الموصى باختيارها
الغرف النظيفة الصغيرة (مساحة سقف هواء الإمداد بالهواء ≤3 أمتار مربعة، حجم الهواء ≤1000 متر مكعب/ساعة): مثل طاولات العمل الصغيرة فائقة النظافة في المعامل، والمناطق النظيفة المحلية;
السيناريوهات ذات الميزانيات المحدودة والمتطلبات المنخفضة لكفاءة الصيانة: مثل ورش تجهيز الأغذية العادية والمستودعات النظيفة.
الملخص
تكمن المزايا الأساسية للمرشح المدمج عالي الكفاءة في "الصيانة المعيارية والثبات العالي والقدرة القوية على التكيف"، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في أسقف هواء الإمداد للغرف النظيفة الكبيرة والحرجة. ويمكنه تقليل تكاليف التشغيل والصيانة طويلة الأجل ومخاطر الأعطال بشكل فعال. تكمن عيوبه بشكل أساسي في متطلبات الاستثمار والتركيب الأولية، والتي يجب اختيارها بشكل شامل بناءً على حجم غرفة التنظيف وسيناريوهات الاستخدام والميزانية. في التطبيقات العملية، يوصى بإعطاء الأولوية لاختيار المنتجات الأصلية المخصصة من المصنع (لضمان التوافق بين الوحدة والإطار)، وأن يتولى فريق محترف التركيب والتشغيل لزيادة مزاياها التقنية إلى أقصى حد.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

شارك لـ...